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              發布時間:2020-11-01 10:51  






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              做為硫化還原劑,其作用是提高硫化促進劑特異性,降低硫化促進劑的使用量,減少硫化周期時間。

              能加速硫化速率,提升硫化膠的傳熱性,使硫化更完全。

              在橡膠制造行業中,非常是全透明橡膠產品生產制造中,特異性氧化鋅是很好的硫化表面活性劑。

              氧化鋅在生成橡膠中作用:作活化劑,硫化硫化促進劑和補強劑,且有上色作用。推動橡膠的硫化、活性和加固、防脆化作用,能提升硫化全過程,提升橡膠產品耐撕破性、耐磨性能。

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              在/硫化促進劑硫化系統軟件中一般 務必添加氧化鋅,應用的氧化鋅有各種不同的顆粒規格、純凈度及法律效力。

              假如氧化鋅使用量不充足得話,不但物理學機械設備性能(應變速率、壓變)損傷,抗硫化返原性能也較弱。

              伴隨著氧化鋅使用量提升,抗硫化返原性能很初快速提升,但接著提升的十分遲緩。

              在NR中(基本使用量 次磺硫化促進劑),氧化鋅超出4~5份后,耐硫化返原性能就已不提升了。




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              硬脂酸的主要用途及主要用途

              在硫化橡膠行業起硫化橡膠表面活性劑,軟化劑,增稠劑等功效;

              可作為潤滑脂的變厚劑、漆料的鴻晨劑、催干劑、塑膠的脫膜劑、紡織產品的布光劑等;

              生產制造PVC管材管路和拼接行業,用到硬脂酸和硬脂酸鈣;

              生產制造電纜線電料可以用硬脂酸,另外用到硬脂酸鋅;

              人造皮革行業能夠用到硬脂酸和硬脂酸鋇;




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              水性硬脂酸鋅遇熱時,從固體熔化變化為液體,消化吸收很多的發熱量,平穩了原材料表面的性能,減少了摩擦阻力。

              在磨擦全過程中,因為黏著于板材表面的加上了水性硬脂酸鋅的潤化涂膜自身剪切強度小,會遷移到對偶原材料表面產生轉移膜,使磨擦產生在涂膜與轉移膜中間,因此具有減磨功效。且加上了水性硬脂酸鋅的潤化涂膜能牢固地黏著于板材表面,在磨擦時不容易掉下來能平穩而長久的出示專一納米膜,使遷移納米膜的產生和耗費是均衡的,因此 潤化情況優良。




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