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立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)?

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)？我們?cè)谑褂脵C(jī)器的時(shí)候都需要維護(hù)和保養(yǎng)，那么今天小編就來(lái)給大家講一下立式渣漿泵應(yīng)該怎么維護(hù)和保養(yǎng)。

立式渣漿泵怎么維護(hù)和保養(yǎng)？

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35℃，但不應(yīng)大于75℃。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。

3、泵在工作個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油。以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲 音時(shí)，應(yīng)立即停止檢查。

6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪，泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的值不得超過(guò)1.5毫米，如超過(guò) 可更換葉輪或前蓋。

渣漿泵常見(jiàn)的故障有哪些?

渣漿泵常見(jiàn)的故障有哪些？我們?cè)谑褂迷鼭{泵的時(shí)候肯定都遇到過(guò)這樣那樣的問(wèn)題，那么今天小編就來(lái)給大家講一下常見(jiàn)的故障以及解決方法。

渣漿泵常見(jiàn)的故障有哪些？

一、故障

（1）泵不轉(zhuǎn)；

（2）泵流量不足；

（3）填料處泄露；

（4）泵振動(dòng),有噪音；

（5）軸承發(fā)熱；

（6）軸承壽命短。

二、處理措施

（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過(guò)高，管內(nèi)損失阻力過(guò)大，降低輸送高度或減小阻力，針對(duì)這些故障原因，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用先進(jìn)技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤(pán)根中間造成盤(pán)根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。

（4）主要有以下5 點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),當(dāng)泵正常開(kāi)啟后,泵的振動(dòng)會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開(kāi)車(chē)前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門(mén),減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。

在工業(yè)上，有大量的固體物質(zhì)在被開(kāi)采出來(lái)以來(lái)，需要進(jìn)行長(zhǎng)距離的輸送，如果沒(méi)有一個(gè)好的傳送工具，不僅無(wú)法達(dá)到傳達(dá)固體物質(zhì)的目的，而且還會(huì)導(dǎo)致輸送工具損壞。yz渣漿泵作為一種有著廣泛用途的傳輸工具，廣為人知。

yz渣漿泵使用大功率離心機(jī)為動(dòng)力，其表面物質(zhì)有著高度的抗磨性，哪怕就像是這一類(lèi)的高腐蝕性物質(zhì)，運(yùn)輸起來(lái)也是輕而易舉。所以也給工業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了非常好的動(dòng)力，好處也是相當(dāng)多的。在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)是必備的機(jī)器，利用率很高。