麻涌pp吹塑加工廠來圖定做「悅而實業」

溫度的控制　　

在擠出管坯過程中溫度控制的精l確度對于管坯質量影響很大。例如溫度過低型坯表面粗糙，溫度高表面光澤好，但下垂嚴重。在擠出聚等容易熱降解的樹脂時，還要注意控制溫度使其不超過降解溫度。

螺桿轉速對擠出管坯的影響　　

螺桿轉速是影響管坯質量的一個重要因素。高的擠出速度能夠提高產量，減少型坯下垂，但是型坯表面質量下降。'該協會的數字顯示，纖維使用量在2013年還遙遙領l先，消費了5。尤其是剪切速率增大造成某些塑料，如高密度聚乙烯，可能出現熔體現象。而且轉速提高時大量摩擦熱的產生使聚等塑料有瞬間降解的危險。所以一股吹塑機都選用大一點的擠出裝備，使螺桿轉速在70轉／分以下。

在吹塑行業中，PP,HDPE,LDPE,HIPS,EVA,PVC和PETG等原料被廣泛使用，那么，這些吹塑原料的天敵是什么呢？塑化劑。其工作原理為:采用2～8軸的機械手，把已吹脹的型坯放置在模具型腔內，使型坯與模腔完全吻合，然后合模吹脹成形。塑化劑是一種工業用塑料軟化劑，被廣泛用于玩具、食品包裝材料、清潔劑和潤滑油等上百種產品中，對人體危害極大，特別是鄰苯二甲酸二己酯，毒性比三聚胺高20倍。

某生物系用白老鼠作進一步研究，發現曾經服食“塑化劑”的老鼠，誕下的后代以雌性為主，并會影響其正常的排卵；即使誕下雄性，其生l殖器l官較正常的分之二，而數量亦大減，反映“塑化劑”毒性屬抗雄激l素活性，造成內l分泌失調。工業生產的PVC分子量一般在5萬～12萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加。會危害男性生殖能力，促使女性性l早熟，絕l對不能用在食品中。

隨著低碳、環保、節能等觀念的影響力不斷擴大，智能化、輕量化、高l效率、節能環保成為了當代新型擠出吹塑中空成型裝備發展的特點，而全電動擠出吹塑中空成型機由于使用電機替代液壓系統作為驅動力，在這些方面具有的優勢。徑向壁厚控制技術對于提高大型中空制品的品質是一個有效的方法，還能減輕制品的質量。與傳統液壓型中空成型機相比，其驅動裝置有所不同，傳統的中空成型機控制器己不能完全適用。因此廠商多半自行研發控制器及伺服控制法則，針對模架的速度和位置控制，必須保證控制的穩定性及準確性。

全電動擠出吹塑中空成型機主要是以伺服電機驅動系統取代液壓系統，將電機旋轉運動轉換成直線傳動，與傳統的液壓型中空成型機相比，主要在于其驅動裝置有所不動。吹塑用的模具只有陰模(凹模)，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好(如低應力)、可成型具有復雜起伏曲線(形狀)的制品。其主要組成部分如下:①擠出(擠出電機，變頻器驅動);②開合模(電子尺控制，伺服電機驅動);③移模(電子尺控制，伺服電機驅動);④吹針升降(開關控制，氣壓驅動);⑤成型吹氣(時間控制);⑥壁厚控制(基于時間軸的連續位置控制，電機、離合器驅動);⑦切刀(時間控制，氣壓驅動);⑧擠出機筒溫度(熱電偶)。

擠出吹塑中空成型機的控制系統設計，必須滿足以上動作的多通道數字量和模擬量控制、復雜的工序選擇、配方資料的自動儲存、友好的人機交互等。我們選用B&R公司的Power Panel 400及相應的功能模塊，設計了全電動擠出吹塑中空成型機的控制系統