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反應釜的結構

釜式反應器的結構主要由釜體，傳熱裝置，攪拌裝置，傳動裝置，軸封裝置和各種工藝噴嘴組成。 1壺體提供反應所需的空間。它由一個外殼和上下頭組成，其高度與直徑之比通常在1-3之間。在加壓操作中，上下頭部大多為半球形或橢圓形;在常壓操作中，上下頭部可以制成平蓋。為了便于排出，底部也可以制成錐形。此外，在間歇式反應器中沒有材料的回混，這對于大多數反應是有利的。 2傳熱裝置傳熱裝置的功能是滿足反應所需的溫度，其種類繁多。夾套傳熱夾套指的是應用于容器壁外部的夾套。容器（或管道）中的材料可以通過添加熱介質（例如蒸汽，熱水或熱油）來加熱，或者冷卻介質或其他冷卻流體可以通過以冷卻容器中的材料。 （或在管道中）。

反應器是化學反應的載體，為反應提供必要的空間和條件，只要存在反應，反應器就是必需的。化工廠的反應堆更加多樣化。今天，揚花機小編為您帶來了水壺反應器的軸封裝置。讓我們來看看！軸密封裝置的功能是確保在操作期間形成密封狀態并防止介質向外泄漏。可分為填料函密封和機械密封機械密封機械密封是一種比較新型的密封結構。它具有泄漏少，使用壽命長，摩擦力損失小，軸或襯套不易磨損，并具有良好的抗振性。它通常用于高溫和低溫介質。但是，結構復雜，密封圈加工精度要求高，安裝技術要求，拆裝不方便，成本高。密封裝置條件通常在正常或低壓條件下用填料密封，通常小于2kg。加熱反應釜具有加熱快，耐高溫，耐腐蝕，衛生，無環境污染，無需鍋爐自動加熱，使用方便等特點。 ？機械密封用于一般的中壓或真空條件。一般壓力為負或40公斤。在介質的高壓或高揮發性的情況下，使用磁密封，并且壓力通常大于14kg。除了用水冷卻磁密封外，其他密封形式在超過120度時會增加冷卻水套。

加熱反應釜使用中的注意事項

1.打開電源，讓電機驅動攪拌操作。觀察減速機和攪拌等傳動部件的異常和聲音。 2.所有材料的輸入，包括時間，順序，速度，品種，數量，溫升和溫降，絕緣等，必須按照工藝操作規程進行; 3，在模糊反應時，要始終注意鍋爐內外的壓力，溫度等參數，找出異常情況，及時處理，防止事故發生; 4.添加固體材料時應小心，以防止碰撞。受傷墻;危險介質反應器嚴禁掉入灌封金屬或硬質材料中。在制造玻璃坩堝之后，在鉍玻璃中存在預壓應力，并且在鋼板中存在預拉應力。如果液體材料是真空泵送的，應該緩慢打開真空閥以防止材料被清洗; 5.如果液體材料是真空泵送的，應緩慢打開真空閥以防止材料被清洗; 6.嚴禁瞬間改變反應溫度。嚴格禁止擊中鍋體; 7.當放入塊狀材料時，必須將大塊材料加工成小塊然后放入其中。為了防止塊狀材料卡住或與溫度計管碰撞等; 8，及時記錄設備運行情況; 9，平時做維護，保養，記錄。