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              發布時間:2021-08-17 17:44  






               熱模鍛壓力機在生產運行過程中,由于正常的磨損、維護或使用不當,可能會出現各種各樣的故障。即:

                 1、如果壓力機正常工作時甚至空運行時曲軸軸瓦的溫升短時間內就變化很大,需要考慮軸瓦間隙是否過小,軸瓦內是否進入雜質或異物,軸瓦潤滑是否不良,壓力機是否長期處于過載超載負荷下工作。

                2、空運轉時主電機電流過高

                如果空運轉時主電機電流就過高,很可能是傳動系統某些環節出了問題,比如制動器、離合器行程是否合適,摩擦片是否脫落,潤滑是否良好,曲軸軸瓦間隙是否過小,電機傳動帶預緊是否過緊等等


              熱模鍛壓力機是鍛造設備中常見的曲柄壓力機。主要用來生產形狀復雜的模鍛件,公稱壓力為6.3~120MN。

              熱模鍛壓力機由工作機構、主傳動、離合器與制動器、機身、啟東和電控系統、潤滑系統等組成。其工作原理與通用曲軸壓力機基本相通,楔形機構和軛式滑塊的出現促使熱模鍛壓力機朝大型化發展。

              熱模鍛壓力機的顯著特點是鍛件凈度較高,表面質量好,便于機械化和自動化。


              與通用曲柄壓力機相比,它具有如下結構特點:

              剛度大。模鍛件的凈度在很大程度上取決于壓力機的剛度。要求壓力機受力李健剛度大,以滿足設備在受力沉重的情況下彈性變形小的特點。因此,它在結構上采用粗而短的偏心軸,不可調節的粗而短的整體連桿和楔形工作臺,同時機身也加強了。熱模鍛壓力機的剛度為開式壓力機的5倍多。


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