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蒸汽發生器熱量不均勻有哪些表現

蒸汽發生器蒸發受熱面是由并聯管組成的。其中個別管圈內工質焓增與整個平均焓增之比稱為熱偏差。蒸汽發生器的熱偏差是主要是由于鍋爐的吸熱不勻和流量不勻造成的。以下是河南蒸汽發生器廠家為大家介紹產生不均勻的原因：

1、蒸汽發生器的吸熱不均勻。

吸熱不均勻原因與燃燒器的布置、投運方式和燃料種類等密切相關，爐膛溫度的分布不均勻就會造成爐膛各水冷壁的熱負荷強度不大。一般情況下、當燃料種類相同時液態排渣爐要比固態排渣爐的熱負荷分布不均勻性要大的多。燃油爐比燃煤爐的熱負荷不均勻性要大，垂直管屏熱偏差要比水平圍繞管屏熱偏差很大。

直流蒸汽發生器吸熱不均勻與自然循環蒸汽發生器吸熱不均勻特性不同。自然循環蒸汽發生器具有補償熱度特點，能起著減少熱偏差的主要作用，而直流蒸汽發生器的蒸發發熱面中，對于吸熱量較多的管子，由于管內產生的蒸汽量多，容量較大使阻力增大從而使蒸汽管的流量會減小。相反、受熱弱的管子的流量卻反而增加。所以、直流蒸汽發生器的蒸發受熱面吸熱不夠均勻不但會引起熱偏差，而且還通過對流量不均勻的影響擴大了熱偏差。

2、蒸汽發生器的流量不均勻。

蒸發受熱面并聯各管的流動阻力不同和分配聯箱沿長度的壓力變化，以及各管子之間的重位壓頭的不同均可引起流量不均勻。

①流動阻力對熱偏差的影響。由于蒸汽管的結構、質量、長度、管徑、粗糙度和彎曲度不同，其流動阻力也不一樣，在壓差相同的條件下、阻力的大小將引起流量的不均勻。

②重位壓頭對熱偏差的影響。在垂直上升管屏中，由于管屏高度相對較大，當并聯各管受熱不均勻時，密度就差得多，因而要考慮重位壓頭的影響。當個別管子熱負荷偏高時，該管流量降低。但由于管中工質密度減小，重位壓頭降低，會促使流量增大。因此、重位壓頭有助于減小熱偏差。

燃氣蒸汽發生器結渣造成的危害的簡要清單。

1、燃燒器噴嘴的結渣改變了燃燒器出口的氣流結構，從而破壞了爐內的空氣動力學條件并影響了燃燒過程。當噴嘴結渣嚴重且堵塞時，燃氣蒸汽發生器須降低負荷或停止加熱爐。

2、水冷壁的結渣會導致某些部分受熱不均勻，從而不利地影響自然循環水循環的安全，并控制流動水冷壁的熱偏差，從而可能導致水冷壁的破壞管。

3、爐渣在受熱面上形成后，傳熱阻力增大而傳熱減弱，工作介質吸收的熱量減少，廢氣溫度升高，廢氣的熱量損失燃氣將增加，發生器效率將降低。為了維持發生器的正常運行，必須在增加燃料量的同時增加空氣量。這增加了鼓風機和引風機上的負荷，并增加了設備的功耗。因此，結渣使蒸汽發生器的經濟運行大大降低。

4、當在加熱表面上結渣時，為了維持燃氣發生器的正常運行，須增加風量。如果通風設備的能力受到限制，并且排渣容易部分阻塞煙氣通道，煙氣的阻力會增加，并且風扇的風量很難增加，因此在低于加載。

5、在被加熱表面上結渣后，爐子出口處的煙氣溫度升高，導致過熱溫度升高，由結渣引起的熱偏差很可能導致過熱器過熱損壞。此時，為了維持過熱的溫度并保護再熱器，還須限制運動時的負荷。

燃氣發生器一旦發生結渣現象，就會出現上述文章中提到的事故。希望大家以后都能避免使用。

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