冶金鐵粉粘結(jié)劑批發(fā)性價(jià)比出眾 高通材料

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

  鐵礦球團(tuán)單純用水泥作黏結(jié)劑時(shí)，不僅凝結(jié)與硬化速度慢，而且早期強(qiáng)度很低，因而需要添加速硬劑。凡是能加快球團(tuán)硬化速度，使球團(tuán)中水泥速凝和早期強(qiáng)度提高的物質(zhì)，都稱為速凝劑。

  常用的速凝劑時(shí)某些電解質(zhì)，其作用在于：提高水泥熟料中個(gè)別礦物成分的溶解度，產(chǎn)生膠溶作用；或影響膠體物質(zhì)凝聚過(guò)程等。所有堿金屬鹽類、堿土金屬鹽類和一些多價(jià)金屬鹽類均能加速水泥凝結(jié)和硬化，尤其是這些鹽類中負(fù)電荷的陰離子作用較為明顯。

  燒結(jié)礦冷卻就是將機(jī)尾卸下的紅熱燒結(jié)礦由卸礦溫度強(qiáng)制冷卻為100～150℃的冷礦。

   對(duì)紅熱燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻的意義如下。

   （1） 燒結(jié)礦冷卻后，便于整粒，出廠成品塊度均勻，可以強(qiáng)化高爐冶煉，降低焦比。

   （2） 冷礦可用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸和上料，使冶金廠運(yùn)輸更加合理，適應(yīng)高爐大型化發(fā)展的需要。

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碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn):

1、該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅粉，不用燒結(jié)直接冶煉；

2、按將原料、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)100噸球團(tuán)；

3、成型率高達(dá)98%，濕球3米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強(qiáng)度100kg/球以上，   節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；

4、采用低品位碳化硅作原料，經(jīng)成球加工后獲得的煉鋼劑，具有保持鋼水質(zhì)量穩(wěn)     定，細(xì)化鋼材晶粒，清除鋼水中有害雜質(zhì)的作用，鋼水澆鑄溫度高，用量省，鑄坯     質(zhì)量好，單位脫氧成本比硅鐵低等優(yōu)點(diǎn)。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動(dòng)太大，另外消化與室溫也有關(guān)系。具體信息來(lái)電咨詢

保定高通材料科技有限公司生產(chǎn)的礦粉球團(tuán)粘合劑，采用氧化鐵皮、鋼精粉、污泥、鋼離子、鐵精粉等其他鋼廠廢料及螢石、錳礦、鉻礦、焦粉、煤粉等其他材料壓制成型，烘干或自然晾干后直接投入轉(zhuǎn)爐、高爐、轉(zhuǎn)底爐等冶金爐煉鐵、煉鋼。

產(chǎn)品類型：

     礦粉球團(tuán)粘合劑1#、2#、3#

使用方法：

    該球團(tuán)粘合劑在攪拌機(jī)處加入，同物料混勻后再倒入水?dāng)嚢杈鶆颍帕现苯訅呵颉?

壓球機(jī)：

     選用對(duì)輥連續(xù)式壓球成型機(jī)。

成品球：

     自然晾干，3天強(qiáng)度＞50Kg/球；

     7天強(qiáng)度＞80Kg/球；

      21天強(qiáng)度＞160Kg/球；

礦粉球團(tuán)粘合劑使用量：

      推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當(dāng)使用。

保定市高通材料科技自主研發(fā)生產(chǎn)鉻鐵礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑

鉻鐵礦是短缺礦種，儲(chǔ)量少，產(chǎn)量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來(lái)生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻，鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。由于我國(guó)鉻鐵礦資源緊張，加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問(wèn)題是塊礦減少、進(jìn)口粉礦比例增加，但是過(guò)多的粉礦入爐將嚴(yán)重惡化電爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，所以采用冷固球團(tuán)工藝技術(shù)冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問(wèn)題的根本途徑。加入球團(tuán)粘結(jié)劑和物料混合均勻攪拌，添加量1%，加入均勻水，即可壓球。

該球團(tuán)粘結(jié)劑白色，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，添加量只有1.5-2%，1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70球團(tuán)，一次成型成球率98%，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降；（2）開(kāi)發(fā)以煤代焦、流程短、投資少、節(jié)能、有利于環(huán)保的非高爐煉鐵新工藝。特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉冶煉。