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液壓夾具與傳統機械式夾緊的對比

當加工一長型鋁合金零件時，刀具通過時旋轉油缸可快速讓開，刀具通過后可快速復位。液壓夾具系統的第二項重要特點是可實現非常高的定位精度。關鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。相比機械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動力單元，然而從長遠來看，這項投資是有意思的。從而確保了同一道工序下的加工質量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。

　　在針對無法設定剛性支撐或加工薄壁零件時，輔助浮動支撐油缸是比較佳的選擇，轉角油缸與浮動支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。

　　液壓夾具的第三個優勢就是比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊時受空間限制的場合(夾緊位置在機床臺面站人的遠處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實現多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工。

　　液壓組合夾具可實現多工位的裝夾，大大提高工作生產率。相比機械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動力單元，然而從長遠來看，這項投資是有意思的。在今后產品換型只需要作簡單的調整布局又可以滿足生產需求。

借以使得機床加工能夠獲得越來越好的精度與穩定性，卡盤亦便成為了重要的“加分項”。卡盤于市場之上目前重要有國內卡盤與進口(臺灣地區、國外)卡盤這兩類。很多加工場所都開始重視這種工具的應用情況，使用夾具可以更好的滿足機械加工標準，而且也可以滿足不同批量的加工需求，產品在規格和尺寸方面都可以靈活定制，所以適用范圍非常廣，對于提高改善工作效率有很大的幫助。國內卡盤方面，煙臺、呼和浩特的眾環(環球)占據著比較大部分市場份額，其他重要也包括常州科博爾，常州優比特，常州度得福，常州名卡等等。臺灣地區卡盤銷量占進口卡盤市場的60%，韓國亦占有非常一部分份額，原裝的日本與歐美的卡盤亦屬于中產品。

　目前中國汽車制造業發展迅猛，以前的汽車制造業普遍使用剛性專機加工發動機的缸體、缸蓋夾具、連桿、曲軸、凸輪軸等關鍵零部件，導致汽車發動機改型周期較長。隨著汽車對零部件變化和改進的需求與日俱增，加工設備和工藝也向著柔性化的方向轉變。首先，每天大約打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，把油脂打入卡盤油嘴內直到油脂溢出夾爪面或是卡盤之內孔處(內孔保護套和連結螺帽處)，但是假如卡盤高旋轉或是大量水性切削油在加工使用時，需要越來越多潤滑，需按照不同情況來決定。加工裝備的柔性概念和需求主要體現在對設備快速性和適應性的需求上，因此制造商不得不尋求柔性和產量之間的比較佳組合。

液壓夾具的優勢是什么？

1 、保證加工精度　　采用液壓夾具安裝定位，可以快速準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定?！　?

2、提高生產率、降低成本　　用液壓夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時(裝卸工件的時間);用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高l效夾緊機構，這些因素均有利于提高勞動生產率與安全性。另外，采用夾具后，產品質量穩定，廢品率下降，排除批次性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環境，使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態?？梢园才偶夹g等級較低的工人，有效地降低了生產成本。