全自動吹瓶注塑機生產廠家常用指南,臨沂華美達注塑機

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　　塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。

　　1. 擠壓系統

擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

　　2. 傳動系統 傳動系統的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。

　　3. .加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

注塑機日常保養：

為能夠達到注塑機機器性能和延長使用壽命，應該定時檢查機器，做出相應的修理。機器的封油圈、膠圈等，日久自然損蝕，如失去作用發生漏油，只需依照規格更換即可。

如注塑機機器停止使用相當長時間后，或需要注塑不同塑料時，必須先將熔膠筒內余下膠料先清除。

液壓裝置的保養和檢查

液壓裝置是由精密的液壓組件所組成，當經過一段長時間運轉后，壓力油難免受污染，導致油中可能含有金屬粉、油封碎片、淤垢等污染和固形物質。實際上，液壓裝置約有70%以上的故障與壓力油有關。

造成液壓組件有污物堵塞閥芯，此原因有以下數點：

在加添新的壓力油過程中，由于壓力油是經過輸送油喉才進入注塑機的油箱，因此，容易帶進不少金屬及橡膠微粒。

由于液壓組件如油泵、液壓馬達、方向閥和唧芯的磨損，微粒容易隨著壓力油進入液壓系統之中，因而造成污染。

為確保液壓系統工作正常，減少故障，必須對壓力油的空氣過濾、濾油器、冷卻器進行保養和檢查。