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分享空壓機有用的小妙招  

清洗濾芯進程如下：  

a.對著一個平的面輪番輕敲濾芯的兩端面，螺桿空壓機以除掉絕大部分重而干的灰沙。  

b.用小于0.28MPa的單調空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與摺疊紙少相距25毫米，并沿其長度方向上、下吹。  

c.假定濾芯上有油脂，則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中的干清水淋洗，不要用加熱辦法使其加速單調，一只濾芯可洗5次，然后  

丟掉不行再用。  

d.濾芯內放一燈進行查看，如發現變薄，螺桿空壓機或破損的當地應丟掉不用。  

      油氣分離芯是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，油氣分離芯的主要作用是減少壓縮空氣中的含油量，保證壓縮空氣中的含油量在3ppm之內。壓縮空氣的含油量不止與油分芯有關，與油分罐設計、空壓機負載、油溫和潤滑油種類等都有關聯。空壓機的出氣含油量與油分罐設計有關，空壓機的出氣流量與油分芯的處理量需相匹配。一般情況下，空壓機選擇配套油分芯必須大于或等于空壓機的出氣流量。終端用戶的不同，要求的終壓差也不一樣。

空壓機余熱回收機組：

用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水，實現熱能利用。電動機帶動螺桿機旋轉，空氣經過濾器被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，  并與循環油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經后冷卻器散熱后供給用戶，而循環油氣在油氣分離器中被分離，凝結成液態后，再經前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環過程。

      總之，提高壓縮空氣使用效率是企業節能減排的重要措施之一，需要管理者、使用者和操作者多方面的關注，并采取有效的措施，提高空壓機使用率，達到保障生產，降低使用成本的目的。提高壓縮空氣使用效率是企業節能減排的重要措施之一，需要管理者、使用者和操作者多方面的關注，并采取有效的措施，提高空壓機使用率，達到保障生產，降低使用成本的目的。