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發布時間:2021-09-04 13:39  





管線的完整性檢查:未經完整性檢查確認合格的管線不得試壓。當設計未注明時,各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1。完整性檢查依據設計圖紙及相關技術文件進行,包括:現場安裝的管道型號、規格、材質、坐標、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應符合設計和規范要求;管道的焊接進行檢查,焊接工作已完成,無損檢測已合格;管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告正確完整。
濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業做氮氣置換、管道試壓、管線吹掃等服務,期待您與我們聯系!
試驗步驟:
按照不同施工段,分段打壓。
系統注水同時,排盡管道內空氣
壓力泵分2~3次將壓力升至試驗壓力即設計壓力的1.5倍,穩壓10分鐘,壓力值不大于0.05MPa,做強度檢驗。3、試壓臨時管線必須按正式管線要求焊接,并經檢查確認安全可靠。再將試驗壓力降至設計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗,10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎上再降至設計壓力。在設計壓力下,保持30分鐘的時間,以壓力不降,無滲漏為合格。
大型管道試壓施工中應注意的問題
①分段:根據設計說明管路較長時,每次試驗長度不宜超過1000m,采用分段試壓,每段管路兩端用短堵管相連,堵板封閉分段位置主要考慮鋼管兩端的支撐、埋設管道的固定墩和試壓泵的安裝、給排水條件等。有特殊情況的管段,可單獨進行試壓。
②排氣:試驗管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(位置也可根據實際情況而定),排氣孔一般利用管路上設計的起伏頂點的開孔作為排氣點,宜在管段較低點設置放水口,倒水應緩緩進行。