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發布時間:2021-07-30 09:58  





拉絲現象是模具開模后, 產品澆口處形成細絲,這條細絲粘在產品上或留在模內形成的一種產品缺陷。下面我們一起來看看這其中的解決辦法。
1. 熱阻采取兩段加熱的方式。
2. 縮短閥針的形成,減小閥針對水口料的影響。
3. 閥針上開回料槽,從而減少推出的塑膠。
4. 在走較量允許的情況下,減小系統的澆口尺寸。
5. 熱咀澆口區域加冷卻裝置,降低閥針前端溫度。開放式系統的拉絲現象一般比較常見,原因是由于塑件在冷卻的時候,是由 澆口周邊皮層先固化,如果澆口區域固化不完全時(澆口區域溫度的不斷輸入),這時開模澆口區域的塑料被拉出形成拉絲現象。
高l性能卡套針型閥性能特點:
①緊湊而輕便;
②四氟密封壓力裝置,閥桿操作時絕l對無泄漏;
③螺紋下的密封填料可以防止螺紋被流體介質所腐蝕;
④兩個流量口,有合適的流量方向。
高l性能卡套針型閥技術參數: 公稱通徑:DN6-DN25
公稱壓力:6000PSI(414bar)
適用介質:水、蒸汽、l油品、氣體
適用溫度:-46℃~170℃(RTFE);≤540℃(GRAPHOIL)
卡套針閥的兩種泄露形勢的說明
卡套針閥的泄露一般有內漏和外漏兩種情況!
卡套針閥的內漏,一般指的是當卡套針閥完全關閉之后,仍有介質從卡套針閥的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況,通俗點來說,就是關不嚴,密封不好!該故障的原因,通常是由于介質的沖蝕磨損,或含有雜質等原因造成。即使將卡套針閥絲杠(閥桿)旋緊到位,由于閥芯和閥體之間仍有縫隙,介質還可以流過去。
卡套針閥的外漏,一般指的是當卡套針閥完全閉合或開啟后,卡套針閥填料的外部密封部件,出現介質的滲漏。即卡套針閥與連接法蘭或連接螺紋之間,密封不嚴從而導致介質流出連接密封面,或者是閥桿與格蘭(即閥桿上壓盤根的壓蓋)間密封不嚴導致的介質泄漏,或者是閥體毛坯上有沙l眼導致的外泄漏,以及因介質沖蝕導致閥體磨損產生的外泄漏。
針閥的選擇原理及防腐方法
針閥是一種可以精l確調整的閥門,用途較廣,比如火焰切割用的割距,調整火焰溫度的旋鈕就是針閥。儀表針閥是儀表測量管路系統中重要組成部分,主要有截止閥和球閥,其功用是開啟或切斷管道通路。安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。
針閥的選擇原理: 1、低溫介質的管路系統和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫針閥。 2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上,可選用升降桿式針閥。 3、化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針閥。 4、冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上,可選用金屬對金屬密封針閥。 5、需要進行流量調節時,可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調節針閥。 6、石油、天然l氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設在地下的,選用全通徑、全焊接結構的針閥;埋設在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。