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發布時間:2021-08-15 16:46  
電鍍設備的選擇對于電鍍質量的重要性
電鍍設備的選擇對于電鍍質量的重要性:
滾鍍自動線:
滾鍍自動線也有環形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。
環形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒高速電鍍設備(板材、線材)和選擇性電鍍設備。
隨著經濟的發展和電子電鍍的進步,對高速電鍍生產自動線,選擇性電鍍生產線的需求增多。大多數是技術與制造能力更大的公司承接。
電鍍時,一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質配成電鍍液;把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負極相連,作為陰極;用鍍層金屬作為陽極,與直流電源正極相連。通入低壓直流電,陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子,移向陰極,這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬,覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
電鍍就是說運用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程,電泳是水溶液中帶電粒子(離子)在電場移動的現像。
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,電泳是溶液中帶電粒子(離子)在電場中移動的現象。


陰極電流密度(Jk),這應當是指工業大生產時對具體工藝適用的平均陰極電流密度范圍。從提高生產效率角度講,希望采用的陰極電流密度大些好,但實際允許值受多種因素的制約,包括濃差極化(如攪拌強度的影響)、電化學極化的影響(過大時鍍層易燒焦),液溫、主鹽濃度對傳質速度的影響,工件復雜程度與裝掛方式的影響,等等,不是想大就大得了的。光亮性電鍍有一個共同現象:陰極電流密度越大、越接近燒焦處的鍍層光亮整平性越好,故條件允許時宜采用盡可能大的陰極電流密度。
陰極電流密度的下限受鍍液分散能力、深鍍能力,金屬析出電位,工件復雜程度與裝掛方式,鍍液允許的雜質量(如亮鎳液中的Cu2 、NO3-、 CrO42- 等), 鍍層孔隙率等的影響,決不能為了省電、省材料而認為越小越好。


接下來,除了寄望于中央采取一定的緩解措施外,從業者們也可深入思考行業未來的發展方向。我們將從電鍍行業開始解析疫情之下,行業未來的發展趨勢。
新興的市場需求不斷增長從傳統角度來看,電鍍的應用領域主要集中在機械和輕工業領域。隨著電鍍工藝的進步和其他行業需求的增長,近年來電鍍技術逐漸向電子、微機電系統和鋼鐵等行業發展。這對電鍍的要求更高,也促進了電鍍行業向集約化、規模化方向發展,并推動電鍍行業技術不斷進步。
