專業雙螺桿擠出機廠家產品介紹「多圖」

     pet回收造粒機主要是對PET瓶片粉碎清洗脫水干燥的生產線，是專門對廢舊礦泉水瓶，可樂瓶，PET塑料瓶等PET(聚酯)塑料進行分揀，脫標，破碎，清洗，脫水，干燥等回收再生處理的設備

      pet回收造粒機設備能將使用過的PET瓶，經過破碎、清洗、脫水、干燥等加工處理后，能達到凈片料要求，可直接拉絲(造粒)以供再制成PET相關產品。此區域的加熱溫度、時間等條件，只要使具有特定不穩定末端基團的含氟聚合物呈熔融狀態，就沒有特別限制。或者用顆粒機進行擠出造粒，實現pet塑料的再生利用。機械設備在清洗過程中能一次完成整瓶的粉碎、清洗、脫水工藝，自動化程度高

關于雙螺桿擠出機的傳動技能分析：

   傳動部件是雙螺桿擠出機的核心部件，好像轎車的發動機，能夠供給滿足的動力，才干輸出滿足的產量，所以進步擠出功率需求有微弱的傳動體系供給動力。可以做成密閉式的具有料封作用,還可以向有壓力的地方送料,便于在任何位置上加料或者卸料。在雙螺桿擠出機中，動力是經過螺桿元件的旋轉運動表現出來的，旋轉運動中動能轉化成改變力，扭力越大運送的物料越多，即需求高扭矩的傳動體系提供動力，才干完成高產量。依據當前擠出機職業的發展現狀，傳動體系分為兩個有代表性的典型布局：平行三軸齒輪布局和雙側對稱驅動齒輪布局，經過下文剖析能夠看到兩種布局的差異。

主要生產改性母料的設備是首先采用高速攪拌機混合，雙輥開式精煉機或封閉式精煉機，經過攪拌和壓制成片，平面切割機造粒，由于生產工藝僅適用于以無規聚烯為載體生產的母料，混合效果不好，雜質含量較大，分散量大，分散不均勻，產率低，質量好不穩定。為了促進反應進行，有效方法是添加反應促進劑例如含有堿金屬、堿土金屬、銨鹽的化合物。逐步取代平行雙螺桿擠出造粒機等設備。據不完全統計，國產填充改性母粒生產線已達千余條。 80％的廠家采用高速攪拌機混合，平行雙螺桿擠出造粒機組造粒，雙螺桿擠出螺桿直徑在60mm至80mm之間，大螺桿直徑為110MM，長距離比例一般為（L/D）28比1-40比例，少數企業采用單螺桿擠出。顆粒單元，單螺桿擠出造粒機組設備成本相對較低，生產成本相對較低，因為工藝混合效果不如雙螺桿擠出造粒機組，因此，在產品質量和產量方面受到一定限制限制。