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怎么選擇蒸器發生器

蒸汽發生器是導熱油的一種配套設備,蒸汽鍋爐是一種獨立存在的鍋爐類型。蒸汽發生器產生蒸汽的熱量主要來源于熱載體介質——導熱油，蒸汽發生器無需燃料燃燒,也無需排出氣體,蒸汽發生器可以在導熱油爐連續工作或間隙間產生蒸汽,技能環保成本較低。蒸汽發生器有自己的獨立的一套運行系統,從燃料燃燒到排出煙氣,成本相對較高。蒸汽發生器是導熱油傳熱,沒有火焰,即不會有爐體脫水現象,同時也不會接觸高溫煙氣,內部零件使用壽命更長。蒸汽發生器有自己的一套安全智能報警系統,司爐人員需要根據警報提示及時處理鍋爐故障。

要從以下幾大點選擇蒸汽發生器，

一，蒸汽發生器看他爐包用的什么板材

二，里面的配件都用了哪些

三，燃燒技術

四，有沒有些特點專利

五，后期的售后服務是否能跟上。

電加熱蒸發器特點

1、電加熱蒸發器全自動智能化控制技術，無需專人值守。工作方式靈活，可設置為手動或自動模式。

2、電加熱蒸發器可按照需要設定電加熱蒸發器自動運行時間段，一天可設多個不同的工作時段，使電加熱蒸發器自動分時

啟動各加熱組，加熱組循環投切，使各接觸器使用時間、頻率相同，提高電加熱蒸發器使用壽命。

3、電加熱蒸發器控制器對壓力自動控制、演算、指揮，可在負荷變化時對給水泵、電加熱管進行自動啟停控制，也可手動控制。

4、電加熱蒸發器具備齊全的多項保護功能，漏電保護、缺水保護、接地保護、蒸汽超壓保護、過流保護、電源保護等，電加熱蒸發器自動保護，安全到家。

5、電加熱蒸發器本體采用鍋爐壓力容器鋼板，爐體縱、環焊縫均為自動焊，并進行X射線探傷，小型鍋爐爐體、機電一體化,便于安裝和配接；電加熱蒸發器大型鍋爐爐體與電控分體設計，杜絕電氣控制部分受爐體的高溫影響，保證電加熱蒸發器電控器件的穩定運行。

6、電加熱蒸發器采用符合JB/2379-93和《金屬管狀電加熱元件技術條件》要求的低表面熱負荷電熱元件。電熱絲外套加厚不銹鋼管，管內填充高純度粉，電加熱管使用壽命長。電加熱蒸發器每組電熱元件采用法蘭連接，具有結構簡單，機械強度高，安全可靠，更換方便等特點。

7、電加熱蒸發器結構緊湊、科學合理的設計和先進的制造工藝，使電加熱蒸發器占用空間小，電加熱蒸發器方便運輸并且節省使用場地。

8、電加熱蒸發器無噪音，無污染，熱，電加熱蒸發器本體采用保溫材料做保溫，散熱損耗小，節能降耗。

9、電加熱蒸發器外包裝采用名優彩板包裹設計，外形美觀大方，不易銹蝕。

10、全自動電加熱蒸汽鍋爐/電加熱蒸發器廣泛適用于醫院、學校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等場所。

蒸汽發生器加不進水原因分析

    蒸汽發生器/蒸汽鍋爐使用前，斷開水電，打開排污閥及蒸汽出口球閥，打開蒸汽發生器水泵泵頭的排空氣螺絲，將蒸汽發生器內部殘余水分排干：由于前期蒸汽發生器出廠前調試，剩余部分蒸汽殘留在蒸汽發生器管道內，此時假性氣體冷凝成水，就會導致蒸汽發生器使用時，水無法抽進蒸汽發生器內膽。需要此步驟。使用時，將排空氣螺絲裝好，關閉蒸汽發生器排污閥及蒸汽發生器蒸汽出口球閥，關好機箱，接通自來水，打開電源開關可以直接試用了。此時蒸汽發生器內部已通電，然后打開工作開關，水泵指示燈亮，水泵開始往內膽中注水，蒸汽發生器內膽水達到一定容量后，加熱指示燈亮，電熱管開始加熱產生蒸汽，壓力不斷上升。內膽內水位接近上限時高水位指示燈亮同時水泵停止注水，蒸汽壓力達到設定值時蒸汽發生器也自動暫停加水。

      蒸汽發生器長期使用后加不進水的原因：

1、首先先了解當地的水質是不是硬度過高，有好多的地方水質硬度過大容積結水垢，從而造成蒸汽發生器內管道堵塞，嚴重的可能爆管，如果蒸汽發生器一旦因為水垢過多而產生水垢會影響鍋爐的受熱面積，蒸汽中會夾著大量的水。需要配套軟化水設備，減少水垢的產生，延長蒸汽發生器壽命。

2、蒸汽發生器鍋爐內膽沒有水垢，檢查一下鍋爐水箱內的水位有沒有變熱，如有變熱，應該是止回閥出了問題，把止回閥卸下之后用清水沖洗了一下之后就可以正常加水

3、蒸汽發生器進水管結垢阻塞導致水泵壓力變小。

4、蒸汽發生器如果是新的水泵，檢查水泵選型揚程與流量能不能達到蒸汽發生器要求使用。

5、檢查蒸汽發生器水位檢查有沒有失靈，水位探針可以拆下來用砂紙把探針上的污垢清理干凈，把水位筒內的水垢用鐵絲桶干凈。連同通入蒸汽發生器內膽的水路清理干凈，全部水路暢通，如果水位探針用砂紙插過還是不行，需要更換新的水位探針使用。

蒸發器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種，采用夾套式或蛇管式加熱裝置，其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。

繼而又發明了豎式長管液膜蒸發器，以及刮板式薄膜蒸發器等等。根據溶液在蒸發器中流動的情況，大致可將工業上常用的間接加熱蒸發器分為循環型與單程型兩類。

這類蒸發器的特點是溶液在蒸發器內作循環流動。根據造成液體循環的原理的不同，又可將其分為自然循環和強制循環兩種類型。前者是藉助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同，使溶液產生密度差而引起的自然循環；后者是依靠外加動力使溶液進行強制循環。目前常用的循環型蒸發器有以下幾種：

中央循環管式蒸發器

中央循環管式蒸發器的結構如圖片所示，其加熱室由一垂直的加熱管束（沸騰管束）構成，在管束中央有一根直徑較大的管子，稱為中央循環管，其截面積一般為加熱管束總截面積的40~100%。

當加熱介質通入管間加熱時，由于加熱管內單位體積液體的受熱面積大于中央循環管內液體的受熱面積，因此加熱管內液體的相對密度小，從而造成加熱管與中央循環管內液體之間的密度差，這種密度差使得溶液自中央循環管下降，再由加熱管上升的自然循環流動。溶液的循環速度取決于溶液產生的密度差以及管的長度，其密度差越大，管子越長，溶液的循環速度越大。但這類蒸發器由于受總高度限制，加熱管長度較短，一般為1~2m，直徑為25~75mm，長徑比為20~40。