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不同的鋼結(jié)構(gòu)連接方法有什么優(yōu)缺點(diǎn)

我們知道鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)常會(huì)使用螺栓和鉚釘進(jìn)行連接，那么不同的鋼結(jié)構(gòu)連接方法有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？

1.鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接

鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接是通過(guò)螺栓這種緊固件把鋼結(jié)構(gòu)連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種。

優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡(jiǎn)單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接鋼結(jié)構(gòu)，也便于拆卸，適用于需要裝拆結(jié)構(gòu)和臨時(shí)性連接。

缺點(diǎn)：需要在鋼結(jié)構(gòu)板件上開(kāi)孔和拼裝時(shí)對(duì)孔，增加制造工作量，且對(duì)制造的精度要求較高；螺栓孔還使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設(shè)輔助鋼結(jié)構(gòu)連接板（或角鋼），因而構(gòu)造較繁且多費(fèi)鋼材。

2.鋼結(jié)構(gòu)鉚釘連接

鉚釘連接是將一端帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后迅速插入鋼結(jié)構(gòu)連接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達(dá)到緊固。

優(yōu)點(diǎn)：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質(zhì)量易于檢查和保證，可用于重型鋼結(jié)構(gòu)和直接承受動(dòng)力荷載的鋼結(jié)構(gòu)。

缺點(diǎn)：鉚接工藝復(fù)雜、制造費(fèi)工費(fèi)料，且勞動(dòng)強(qiáng)度高，故已基本被焊接和高強(qiáng)度螺栓連接所取代。

同的鋼結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于我們的生活中，那么不同的鋼結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)呢？蕪湖泰藍(lán)鋼結(jié)構(gòu)廠家來(lái)為大家解答：

1、高強(qiáng)度螺栓連接與焊接鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)。

這種鋼結(jié)構(gòu)是讓高強(qiáng)螺栓通過(guò)磨擦力來(lái)傳遞應(yīng)力，由螺栓、螺母和墊圈三部分組成。高強(qiáng)螺栓連接施工簡(jiǎn)便、拆除靈活、承載力高、抗pi勞性能和自鎖性好、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，工程中已取代了鉚接和部分焊接，成為鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中的主要連接手段。在車間內(nèi)制作的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，厚板應(yīng)采用自動(dòng)多絲弧埋焊，箱形柱隔板應(yīng)采用熔咀電渣焊等技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)施工中，應(yīng)采用半自動(dòng)焊技術(shù)和氣體保護(hù)焊藥芯焊絲及自保護(hù)藥芯焊絲技術(shù)。

2、鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)技術(shù)。

鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)包括防火、防腐、防銹，一般是采用在防火涂料處理后無(wú)需再作防銹處理，但在有腐蝕氣體的建筑中尚需作防腐處理。在鋼結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)型式、耐火等級(jí)要求及環(huán)境要求選用合適的涂料及涂層厚度。

鋼結(jié)構(gòu)異型柱的加工制作過(guò)程

蕪湖泰藍(lán)鋼結(jié)構(gòu)廠家為大家介紹鋼結(jié)構(gòu)異型柱的加工制作：

鋼結(jié)構(gòu)的異型柱是由鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同。

鋼結(jié)構(gòu)異型柱下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行柱板切割，開(kāi)坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證鋼結(jié)構(gòu)柱身板拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝胎膜，組裝順序?yàn)椋?

以上鋼結(jié)構(gòu)蓋板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板與側(cè)腹板的裝配線，進(jìn)行U型組立，蕞后組裝下蓋組裝完成后進(jìn)行焊接。

鋼結(jié)構(gòu)柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊，加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，蕞后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進(jìn)行，焊接設(shè)置引弧板。

鋼結(jié)構(gòu)異型柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正，后用端頭銑床進(jìn)行端頭切割。異型柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，異型柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。