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隨著市場環境的變化，產業提升生產環境（質量），使潔凈室在廣泛的各個行業的應用中，凈化車間是一個系統工程，從的供應商選擇，設計到施工建成木材，管道鋪設，圖案布局，機電設備選擇等，每個影響終凈化車間經濟性和實用性鏈路。我國未來凈化工程不僅適用于電子，電器，，食品，科研等行業，并有可能走向家庭，公共娛樂，教育機構等的其他地方。科學技術的不斷發展使得凈化企業逐步擴展到千家萬戶，國內規模凈化設備行業也越來越大，人們開始慢慢享受去污帶來了更好的環境。無塵車間施工驗收規范:施工項目，通風拄井是通過由彩鋼板安裝而形成的通風管道。一般設置于潔凈去內，其上可安裝通風口，通過設計使潔凈區內氣流布置合理，經常別回風系統和排風系統采用。結構形式上有三角行柱和方形柱兩種。

 直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度。1000級 一般只對塵埃濃度做要求，用于光學器件，儀器等高精儀器等

10000級，用于液壓設備的生產，和一些食品飲料的生產。

100000級，這個級別比較的低，對凈化度要求不是很高，主要在印刷廠，包裝廠等。潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

.潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。

相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間

相對濕度越高,粘附的難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時大量半導體器件容易發生擊穿。對于硅片生產溫度范圍為35—45%。具體工藝對溫度的要求以后還要列舉，但作為總的原則看，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。凈化工程的步的關鍵是設計，工程設計水平的好與壞將直接關系到整個工程之后的施工，還會影響凈化工程今后的穩定性、可靠性、經濟性。

概述

潔凈室(Clean R。om）亦稱為無塵室或清凈室，通常稱潔凈室的建造工程為凈化工程。凈化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業，目前在電子信息、半導體、光電子、精密制造、衛生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業均有應用。潔凈室根據不同行業對精密程度與無塵要求，等級差別較大，投資成本的差別也很大。毋庸置疑的是潔凈室的建造成本是工廠總建造成本的重要決定因素之一（在造價中所占具體比例與所需潔凈室的級別和面積有關），故對潔凈室的建造成本進行分析具有一定的現實意義。