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液壓熱熔焊機特點：1. 整機由機架，銑刀，電熱板和提籃（電熱板和銑刀支架）四部分構成；2. 電熱板表面采用聚四氟乙烯涂層。獨立溫控系統；3. 采用鑫形電動銑削方式，安全限位開關，防止銑刀意外啟動。熱熔焊機的機架結構：本實用新型提供一種熱熔焊機的機架結構,機架結構包括底架、兩根支撐管,兩根支撐管相對平行,兩根支撐管的端之間焊接有連接板,兩根支撐管的第二端之間焊接有第二連接板。4. 機架主要部分為鋁合金材料，結構簡單，小巧，操作方便。5. 滲熱和冷卻階段有兩個獨立獨立渠道的計時器，計時結束報警，以方便使用者。6. 高的防震壓力表顯示更的讀數。

全自動熱熔焊機主要表現為：1，全自動熱熔焊機焊接的主要參數數據信息模塊化設計，根據服務器控制模塊將焊接的標準事先存進主機系統中。2，全自動熱熔焊機實際操作簡單，實際操作工作人員只必須從主機系統中鍵入管件的材料、管路直徑、sdr值等主要參數就能從系統軟件中調成焊接標準相匹配的焊接主要參數，進而讓服務器實行焊接主要參數開展焊接，降低了人為因素實際操作對焊接主要參數操縱的誤差。熱熔焊機性能特點：★適用于63、75、90、110、125、140、160mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對焊連接。3，全自動熱熔焊機熱板彈出來自動化技術，全自動熱熔焊機由于提升了熱板自彈出出設備，因此在焊接開展到t3環節時，熔接吸熱反應完畢后分離時熱板會自彈出出，已不必須人工取走熱板了而且全自動并攏來熔接管路。全部全過程較人工實際操作時間更短，更科學研究。4，全自動熱熔焊機熔接制冷環節倒計時自動化技術，焊接進到熔接制冷聯環節時，系統軟件全自動倒數計時，從熱板放進剛開始全部焊接全過程都處于焊接監控器中。根據服務器電腦上來分辨焊接的品質，進而降低人為因素的干預。5，全自動熱熔焊機完成了實際操作工作人員、管材廠家、管件材料、工程施工時間日期、施工工地等信息內容等信息內容的追朔性。

pe手動熱熔焊機：1、適用于63、75、90、110、125、140、160 、180、200mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對焊連接。2、由夾具機架、加熱板、銑削機（及其提籃架）三部分組成。3、合理的工程力學設計讓焊接工作更加、牢固。2)把裝配好的結構組件放入夾具內，并把夾具放在夾具基座的居中位置，再用手推動夾具基座與限位柱相靠。4、雙夾環結構令管材定位更加牢固。5、鎖緊結構可避免焊接時受外力影響。6、由搖柄傳動式杠桿機械機構提供熔接壓力。7、電動機驅動削銑刀具，優良的性能價格比。1、適用于在工地連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件，也可在車間使用。2.有機架、銑刀、電熱板與支架組成。3.加熱板采用獨立溫控系統，進口特氟龍表面涂層，具有超好的不粘性  和穩定性。4.機架框架采用高強度低重量設計。5.單人操作，適合復雜工況下使用。