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天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿為一體，專業(yè)從事空調制冷設備資源化的高新技術企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護專用設備的研發(fā)、設計、制造、安裝、調試等服務。

盤點冷卻器的各項優(yōu)點

1.清洗方便 板式冷卻器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清洗。

2.容易改變換熱面積或流程組合 只需要增加（或減少）板片，即可達到需要增加（或減少）的換熱面積。

3.價格不高 在使用材料相同的前提下，因為框架所需要的材料較少，所以生產(chǎn)成本必然要比管殼式冷卻器低。

4.重量輕 板式冷卻器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式冷卻器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式冷卻器的殼體比板式冷卻器的框架重得多。在完成同樣的換熱任務的情況下，板式冷卻器所需要的換熱面積比管殼式冷卻器的小。

5.占地面積小 板式冷卻器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式冷卻器的2~5倍，也不像管殼式冷卻器那樣需要預留抽出管束的檢修場地，因此實現(xiàn)同樣的換熱任務時，板式冷卻器的占地面積約為管殼式冷卻器的1/5~1/10。

6.傳熱系數(shù)高 管殼式冷卻器的結構，從強度方面看是很好的，但從換熱角度看并不理想，因為流體在殼程中流動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管束—殼體之間的旁路。螺旋板冷卻器大結構尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。通過這些旁路的流體，并沒有充分地參與換熱。而板式冷卻器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。所以板式冷卻器有較高的傳熱系數(shù)，一般情況下是管殼式冷卻器的3~5倍。

冷卻器的管束和外殼清洗對其有很大的好處！

清洗原因：

　　清洗在化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。

　　產(chǎn)生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

　　在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

清洗的意義：

(1)改善設備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運輸工具的內外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

(2)維持正常生產(chǎn)，延長設備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或不定期清理生產(chǎn)設備的污垢，可達到維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長使用壽命與運行周期的目的。 　　

(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質量灼目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。 　　

(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。 　　

(5)減少生產(chǎn)事故，有利人體健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除污染等，有利人體健康。

油壓機水冷卻器選型，客戶有一臺油壓機180噸鎖模力，現(xiàn)在要配套水冷卻器使用。

油壓機設備參數(shù)是電機功率30kw，油流量280升/分鐘，要求油溫50度之內。根據(jù)客戶提供的參數(shù)，預估油壓機的發(fā)熱量是電機功率的40%等于12kw，按照客戶要求油溫50度以內，計算當量冷卻功率733w/℃。