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              發布時間:2020-07-25 18:31  







              錐齒輪主要用于兩軸相交的傳動,兩軸間的夾角通常為90°,也可以小于90°。錐齒輪一般在錐齒刨等專門機床上加工,在缺少錐齒輪專用機床的情況下,可在銑床上用錐齒輪銑刀加工,其采用的是成形刀具和分度裝置在銑床上進行加工。由于存在分度誤差及刀具安裝誤差,一般只能加工出9~10級精度的齒輪。此外,加工過程中需做多次不連續分齒,生產率也較低,僅用于單件小批量生產和修配工作中加工精度不高的齒輪。


                傘齒輪加工方法

                選擇錐齒輪銑刀。由于錐齒輪大端和小端的直徑是不相等的,所以大、小端的基圓直徑也不相等,大端的漸開線齒形較平直,小端較彎曲。用成形銑刀銑出的錐齒輪齒形,若要符合大端就不能符合小端。因此,在銑床上用錐齒輪銑刀加工錐齒輪,整個齒的齒形是不可能全部準確的,故精度較低。

                錐齒輪是以大端的參數為標準進行設計的,為此錐齒輪銑刀的齒形曲線應按照大端制造。另外,由于錐齒輪小端的齒槽較窄,標準錐齒輪小端的槽寬為大端的2/3,所以錐齒輪銑刀的厚度應按小端制造,且還應比小端齒槽稍薄一些。錐齒輪銑刀與普通圓柱齒輪銑刀不同,為防選錯,在錐齒輪銑刀的側面印有“”的標記。


              錐齒輪的齒和齒槽都是收縮型的,即在大端處寬、小端處窄。在加工時雖然已將分度頭扳起一個根錐角,使錐齒輪的外圓錐面大端比小端略高,銑削時大端切得比小端深些,齒槽寬度大端也比小端略寬,但這個差值還不能滿足要求,還需要將大端齒槽兩側再多銑去一些。在銑床上銑削錐齒輪時,次進給銑出中間齒槽后,大端的齒形已得到,但槽寬尺寸未達到要求,所以,每一個齒槽一般都要銑三刀,以達到使大端齒槽兩側多銑去一些的目的,銑削錐齒輪齒槽兩側余量的加工稱為偏銑。


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