臥式縮徑機廠家值得信賴「在線咨詢」

縮徑機主要用途及特點：

1、本機床屬于無屑加工設備，具有生產、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

2、生產：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產2000-3000件，非常適合大規模生產。

3、產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節約鋼材，經擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節約鋼材30噸。

合理的零件加工精度十分重要，在保障加工精度的基礎上，提高機械產品的生產效率，降低生產成本。在機械產品的加工過程中，存在著一個由機械加工的機床、夾具、工件等組成的一個完整的生產工藝系統，在加工的過程中，經常由于各種因素造成加工誤差，而生產工藝系統本身也會存在一定的誤差因素，造成機械加工的整體誤差，這就是原始誤差。原始誤差的存在，使得機械制造產品在加工的過程中，誤差一直存在，從而影響了機械產品的質量，影響了機械加工企業的經濟效益。

本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。比儀表車床加工速度快，光潔度高，尺寸準確，能延長料的長度節省料才而降低成本。數控液壓縮徑機的維護和保養：該設備在使用過程中一定要經常檢查維護和保養。每工作5000小時，需要維護一次。經常檢查各個緊固件有無松動象。工作中出聲音不正常應及時停機，檢查排除故障后再繼續工作。模具使用時間過長，磨損嚴重，造成縮徑后彎曲象和縮徑后尺寸超出公差時應及時更換模具。

圓鋼縮徑機具有生產、易于操作、節約原材料、質里穩定等優點，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

圓鋼縮徑機的運用中應注意的問題:

1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。

2、每作業5000小時，需要維護一次。

3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機

4、作業中呈現動態不正常應及時停機，檢查排除故障后再持續作業。

5、模具運用時間過長，磨損嚴重，構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應時替換模具。