鹽田成品水泥檢查井品牌企業「浩禾建材」

 廣州市浩禾建材有限公司成品水泥檢查井

國外街區上的污水檢查井

設有專用通氣孔的檢查井蓋，通氣孔通常是直徑為30mm左右的圓孔，井蓋上一般有15~20個預留小孔用以通氣。在污水檢查井蓋上設置專用通氣孔有以下幾個方面的好處：①可以避免井蓋小孔被全部堵塞，保持管道內部與大氣連通，平衡管道內外氣壓，有利于保持污水運輸的通暢；②使管道內氣體與外界有一定的交換，一方面使CH4、H2S等有害氣體由通氣孔排出，另一方面外界空氣能及時進入管道，補充管道內氧氣的損失；③通氣孔可用于防反涌泄水，保證大水量時污水管道運行的安全。

比較國外污水檢查井蓋，我國在選擇污水檢查井蓋時幾乎不考慮其通氣效果。通過這種方式，一方面外部新鮮空氣難以進入管道，而管道長期處于厭氧環境中，有害氣體的產生提供了有利條件；另一方面有害氣體無法及時排出，在管道中大量積聚，這可能是造成我國污水管道中1毒爆1炸事故頻發的重要原因

砌筑結構的井室施工注意要點

完全符合墻后設計要求。砌筑時應做到墻面平直，墻角整齊，寬度一致，夾角對齊，上下錯縫，內外搭接，使井體不走樣。(機拌1~1.5 min)、保證砂漿稠度(一般8~10 cm)、注漿和坐漿規范(縫寬一般10 mm，誤差不超過±2 mm)等方面的控制砂漿的拌合時間。

泥塊石料表面的清潔和潤濕應保持干凈。

砌筑方法應采用“一磚一鏟灰，一揉一擠”的砌筑方法。鋪漿時應分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌；di一塊石料砌筑，應大面朝下。

砌筑斷裂處應留出階梯形的斜槎，當砌筑斷裂處有裂縫時，要用砂漿填充石料層。

預制裝配式檢查井推廣存在的問題

不能形成設計，生產，施工的深度融合

現行的檢查井一般先由設計單位根據功能要求進行產品設計，再由生產廠家根據設計圖紙制作模板，組織生產，zui后成品交給施工單位現場安裝。這種生產組織模式存在設計時沒有考慮到生產、施工的要求，過于強調功能，導致產品個性強，通用性差；造成模具數量過多，部分模具可能需要定做，生產效率低下；施工時可能需要制定特別措施，配備專業的吊裝機械，工藝簡單。為此，應建立設計、生產、施工三方深度融合的管理模式，制定預制構件統一模塊體系和輔助標準，設計實施構件標準化設計，生產采用工廠大規模生產，施工采用機械化快速拼裝，形成資源優化配置的預制構件檢查井模塊化設計、專業化生產、工程應用的產業鏈，從而促進預制構件檢查井的大規模推廣應用。

鋼筋混凝土排水檢查井質量驗收標準

主控項目：

1 地基承載力必須符合設計要求。

2 井室蓋板混凝土抗壓強度必須符合設計要求。

3 井蓋選用符合設計要求，標志明顯。

4 井周邊回填土必須符合設計要求。

一般項目

1 井室位置及預留孔、預埋件符合設計要求。

2 底板、墻面、頂板的混凝土應振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面、漏振現象。

檢查井還有哪些病害？

一、一類病害

檢查井支座松動，井周路面瀝青面層開裂。開井后發現，多數該類檢查井井筒完好，井蓋和支座均出現了松動，支座下的座漿和井內抹面出現不同程度的脫落。

二、第二類病害

井蓋傾斜或塌陷，井周路面出現明顯的不均勻沉降。根據開井測量得出井沉的主要原因：

檢查井基底應力遠小于檢查井周圍同深度的土基應力，從而造成檢查井與路面的不均勻沉降。

雨水支管與雨水口施工方法詳解

㈠測量點

施工前應根據設計單位移交的基坑檔高和坐標進行控制，沿途施工基坑布置應保持樁位完好，并標出管道中心線和開挖邊線。

㈡開挖前做好地質、水文及地下管線的勘察、測量工作，制定安全技術措施：管材、磚、砂、石等所需材料應堆放整齊，距溝邊1.0 M以內；溝槽兩側設置臨時排水溝，以防雨水流入溝內導致塌方；溝槽兩端及道口均應設置明顯安全標志，夜間應加掛紅燈；開挖前，施管人員須向司機作詳細的說明，說明挖槽斷面、堆土位置、地下設施及施工安全技術要求；沿線應根據生產和居民的需要，設置便道或便橋，在便橋兩側設置堅固的欄桿，以確保安全；溝槽開挖時，排水設備應備齊。

圓形檢查井

鋼筋骨架：根據不同規格的井室，分別采用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋，井室調整節采用全滾焊成型。用手工綁扎井底，然后將其與井壁綁接或焊接。

混凝土攪拌：環形井所用混凝土為干硬混凝土，嚴格控制原材料質量、混凝土用量，確保混凝土粘稠度指標。攪拌機選用雙水平軸，程序控制，傳感器稱量全自動1立方攪拌機。從而充分保證混凝土的工作程度和強度。由混凝土攪拌到澆筑，基本實現了自動化。

雨水支管與雨水口水槽回填

管路兩側(胸腔)部分填土，應同時進行分層搗固，搗固過程中要特別注意不能碰擊溝壁和抹帶，搗固距離管路兩側50 cm及管頂以上50 cm時，搗固力不可過大。當管壁覆蓋土大于0.7 m時，可用機械碾壓。回填溝底雜物應清除干凈，溝內無積水，不能回填淤泥、腐殖土和有機物，清除大于10 cm的硬石塊，在泥塊中打碎。管材兩側和管頂以上50 cm范圍內的復土必須分層整平、夯實，每層厚度不得超過30 cm。