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發布時間:2020-07-16 04:12  
水溶性切削油(又稱乳化油)
一般水溶性切削油為濃縮液,使用時再依需要比例加水稀釋。液動潤滑(物理上分離)液動潤滑是潤滑油介于刀具面和工作面之間作物理分離,并無化學反應發生。稀釋后的水溶性切削油稱之「乳化液」。水溶性切削油的組成為礦物油、乳化劑、防銹添加劑與其它添加劑。礦物油和乳化劑混合,加入水中會發生1乳化作用,形成油存于水中的懸浮液,這種溶液稱為「乳化液」,礦物油的選用和油性切削油相同,需要含有較少的芳香烴基。
根據刀具材料選擇
硬質合金刀具:用于切削刀具的硬質合金是由碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等組成,它的硬度大大超過高速鋼,具有優良的耐熱性能。溫度對切削油有較大的影響,長期在室外曝曬,可使切削油中的油成分分離,因此存放在室內比較好,桶蓋端向上豎起。在切削鋼鐵材料時,可減少切屑間的粘結現象。硬質合金刀具一般選用含有抗磨添加劑的專用切削油為宜。但要注意均勻冷卻刀具,要用大流量切削油噴淋切削區,以免贊成刀具受熱不均勻產生崩刃,亦可減少由于溫度過高產生蒸發形成和煙污染。
陶1瓷刀具:采用氧化鋁、金屬和碳在高溫下燒結而成,這種材料的高溫耐磨度比硬質合金要好,但需要選用低粘度切削油,使刀具均勻的冷卻和避免溫度過高。
金剛石刀具:具有極高的硬度,為避免溫度過高,也象陶1瓷材料一樣需要對切削油的粘度嚴格要求。
針對不同設備、刀具及工件時切削油的選用方法,隨著新型技術的廣泛使用,對汽車制造、機械設備、儀器儀表等行業的提供了廣闊的前景。切削油:適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。億達渤潤石化是高1端金屬加工油生產商,自主研發的切削油產品具有優異的極壓抗磨性能,可以有效的提高工件表面光潔度和加工效率,并且對人體、工件、設備、環境沒有危害,是國內眾多模具制造企業的指1定合作伙伴,在實際應用中得到國內外客戶的一致好評。