單螺桿木塑擠出生產(chǎn)設(shè)備來電咨詢

木塑擠出機(jī)單機(jī)兩級(jí)混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，預(yù)熱加料機(jī)置于主機(jī)頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機(jī)加料段更加充實(shí)；塑化混煉效果好等特點(diǎn)。優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。

教你如何操作單螺桿擠出機(jī)更省電

單螺桿塑料擠出機(jī)作為一種常見的基礎(chǔ)設(shè)備，在塑料加工行業(yè)常常被使用到,其實(shí)在作業(yè)過程中,掌握一些技巧,便可以做到首電。

單螺桿塑料擠出機(jī)作為一種常見的基礎(chǔ)設(shè)備, 在塑料加工行業(yè)常常被使用到,但是由于我國都是以大功率為主, 若不是節(jié)能型,則會(huì)消耗大量資源。世研精密儀器表示,其實(shí)在作業(yè)過程中,

擠出機(jī)的IKV料筒

1料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽

為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。

2強(qiáng)制冷卻加料段料筒

為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后，輸送效率由0.3提高到0.6，而且擠出量對(duì)機(jī)頭壓力變化的敏感性較小。