泰州布袋式除塵器工作原理來電咨詢「凱斯特環保機械」

?簡單介紹低壓脈沖除塵器的原理

工作原理：

含塵氣體由進風口進入進風管內經過初級沉降后，較粗的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的作用下，沉降至灰斗中，并經螺旋輸送機機構將粉塵從出灰口排 出。另一部分較細粉塵在引風機的作用下，進入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經矩形誘導文氏管匯集在出風箱內從出風管口排出。 為了保證系統的系統的正常運行，除塵器阻力應維持在限定值（1200Pa）的范圍內，故必須采用清灰來達到抖落粉塵，降低設備阻力的目的。該系列除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。槽上槽下除塵器用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0。

主要結構、特點：

1、濾袋上口取消了噴吹管裝置，設備阻力低，安裝、維護換袋簡便；

2、采用分室側噴新技術，一只脈沖閥可同時噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數量近三分之二；

3、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實現理想清灰，并采用了低壓直通閥的結構形式，易損件使用壽命超過二年；

4、入口濃度g可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用，可替代二級除塵；

5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求；

6、頂部采用可掀起的小揭蓋，在保證密封的前提下，開啟靈活、自如。

布袋式除塵器工作原理布袋式除塵器工作原理布袋式除塵器工作原理布袋式除塵器工作原理

鍋爐布袋除塵器的結構及排放標準

鍋爐布袋除塵器的結構及排放標準

鍋爐布袋除塵器除塵、清灰效果好、處理風量大、維護方便、運行可靠、占地面積小；廣泛用于各種鍋爐、鐵合金行業、氧化鋁行業、碳素行業、焦化行業、化工行業、冶金行業煉鋼高爐，以及建材行業的煙氣除塵和粉塵治理。　

　　鍋爐布袋除塵器結構

　　1)進出風口及箱體:包括進出風管路及中間隔板。

　　2)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥,氣包,提升閥用氣缸及其電磁閥等。

　　3)殼體部分:包括清潔室(或氣體凈化箱，氣箱),過濾箱.分室隔板,檢修門及殼體結構.清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管;過濾室內設有濾袋及其骨架。

　　4)除塵器灰斗及卸灰機構：有灰斗和螺旋輸送機。

　　5)壓縮空氣管路及其減壓裝置,油水分離器,油霧器等。

　　6)走梯平臺及欄桿：保證操作安全，并充分考慮了維修方便。

　　鍋爐布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。本除塵器按單列布置，一室為一個灰斗。濾袋規格φ130×2450mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規格2.5＂直角閥，每室1套。采用可編程序控制器（PLC）控制儀，7臺離線閥。含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。靜電除塵器灰斗和排灰裝置集灰斗裝于殼體下部，每一電場在灰都出口外裝有星形排灰閥。除塵布袋噴吹每倉室輪流進行，當第y個室的離線閥關閉后,開始進行噴吹清灰,同時其余幾個室仍然繼續工作,第y個室清灰完畢后,離線閥打開,繼續工作。第二個室開始清灰，依次繼續。這樣就大大避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚”。

全自動電廠單機布袋脈沖除塵器

       電廠布袋除塵器又名單機布袋除塵器、單機濾袋除塵器，該除塵器基本結構由風機、箱體、灰斗三個部件組成。各部件安裝在一個立式框架內，結構極為緊湊，各部件的結構特點如下：清灰時間的長短由用戶自行調節時間繼電器；灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結構，清除灰塵十分方便。風機部件采用通用標準風機，便于維修更換，并采用隔震設施、噪音小；本機集風機、過濾器、及電控裝置于一體。接通電源后,箱體內主電機帶動風機高速運轉,使箱體內部產生強烈負壓。含塵空氣從塵源經吸塵罩、管道進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾袋內壁,凈化后的空氣由風口經出風口排出。當滯留在濾袋內壁的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力也相應增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應視情況定期進行振蕩清灰。清灰振蕩機構由小型電機、減速器、復位彈簧和驅動凸輪等組成。工作時,驅動凸輪將濾袋定位架下壓約30mm,使濾袋呈松馳狀態,當凸輪轉過極限點時,復位彈簧的作用力使定位架瞬間上升,將濾袋繃緊,抖落粉塵并落入盛灰抽屜中,完成了除塵回收的任務。1)吊裝鍋爐除塵器可用吊葫蘆通過支架或從房頂穿孔用鋼絲繩直接將鍋爐除塵器筒體吊起，使之就位，穿上幾個螺栓后再進行校正。振蕩清灰可實現手動和全自動兩種操作模式。

脈沖除塵器的安裝步驟及特點

　　脈沖除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率。脈沖除塵器應用廣泛。廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。鍋爐的運行工況直接影響鍋爐布袋除塵器，而袋式除塵系統的可靠性又直接關系到鍋爐的安全。

　　脈沖除塵器的正確安裝步驟：

　　1、設備的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

　　2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實x氣密焊，用緊固件聯接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。含塵空氣從塵源經吸塵罩、管道進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。

　　3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內必須清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。

　　4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中z小心和仔細的工作，因此應放在z后進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。對1-2μm粉塵的凈化效率可達99%以上，每小時可處l氣體上百萬立方米，阻力僅為200-300Pa，正常操作溫度可高達400℃。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

　　5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經調好安裝時不需再調。