雙鏈條拌和機優惠報價

雙鏈條拌和機的制動系統

因全液壓雙鏈條拌和機的行使速度較低，故我們所設計的雙鏈條拌和機采用氣壓式制動驅動，采用凸輪張開式制動器實現前后輪的制動，制動系統的組成部件有：空氣壓縮機、油水分離器、壓力控制閥、手制動閥、腳制動閥。

該制動系統包括行車制動和駐車制動，凸輪張開蹄式制動器的制動鼓裝在前、后車輪上。穩定土拌合機捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機上料，還要很好地完成自身的工作。凸輪轉動一個角度迫使制動蹄張開，壓緊制動鼓的內壁，產生制動效果。行車制動用腳操縱，駐車制動為手操縱。行車制動時，前后四個車輪制動器都產生制動作用；駐車制動時，只有兩個后車輪制動作用。

氣壓縮機由柴油機驅動。壓縮空氣經油水分離器、壓力控制閥進入儲氣筒。壓力控制閥使儲氣筒中空氣壓力保持在0.68～0.7Mpa。油水分離器可把水分和潤滑油從壓縮空氣中分離出來，以免腐蝕氣筒及管路中不耐油橡膠件。

雙鏈條拌和機如何實現工作？

雙鏈條拌和機從設備出廠到用戶投入生產使用都有一個適應階段，這個階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩定土拌合機以后的正常生產，所以在對雙鏈條拌和機使用時，磨合期必須要認真的操作。其次就是穩定土拌合機的生產中，要經常對設備進行維護管理，讓設備處于非常好的工作狀態，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩定土拌合機安全地工作。雙鏈條拌和機的使用越來越廣泛，許多用戶都只是按照常規的方式使用，有時候會覺得雙鏈條拌和機的生產效率越來越低，今天就和大家講講混凝土拌合機提高工作效率的幾個途徑。穩定土拌合機，一個非常好的維護，真的是一個大項目。在設備運轉的過程中，有必要檢查穩定土拌合機的溫度，確保機器不會過熱。當穩定土拌合機停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩定土拌合機有必要清理干凈。之前關于設備的內部保養已經說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關于穩定土拌合機操作人員的。人員安全非常重要，安全放在首位。此外，還要做好設備管理工作。安排專門的設備維修部門，做好日常的設備保養和維護工作，在出現故障問題時，能夠及時有效地解決，保障生產效率不受影響。

雙鏈條拌和機檢修和維修中的關鍵問題

雙鏈條拌和機是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。雙鏈條拌和機性能優良，技術先進、結構合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產率高、配比準確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料攪拌設備。

  1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質量與數量。因為灰土拌合機的電動機在變頻調速方式下運行時的功率與其轉速的特性與泵類負載相似，即其運行功率與其轉速的三次方成正比，粘度高的該比例會有所下降。葉片磨損嚴重時，拌 缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數量減少，攪拌能力下降，容 易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯設備密不 可分，它的運行效率與廠區內方方面面因素密切聯系，要提高它 的運行效率，穩定土拌合站就要努力協調好各方面的關系。

雙鏈條拌和機

  一個良好的作業環境，會使得雙鏈條拌和機發揮更高的工作效率，那么今天小編就為大家介紹一下關于混凝土攪拌站對于環保的要求有哪些：

      雙鏈條拌和機對于作業場地，要使用不起塵的硬化地面新規中要求，廠區道路及生產作業區的地面面層應采用混凝土或瀝青混凝土等硬化路面，而且應該采取措施保持清潔，車輛行駛時無明顯可見揚塵，未硬化的空地應進行綠化。從雙鏈條拌和機設備每一生產環節中進行粉塵控制設計，從設備的源頭進行粉塵的管控。有的攪拌站現場以前作業場地環境較差，往往帶來很多塵土污染，現在統一要求使用不起塵的地面。

       廠區內宜設置循環行車路線，并設置導向，警示，定位等標識。廠區內還應建設洗車臺，這能有效地減少環境污染。生產過程攪拌時須安裝防塵裝置在生產設施上，預拌混凝土企業生產、運輸、泵送、試驗設備應選用低噪聲、低能耗、低排放等技術先進、質量優越的產品，嚴禁使用國家明令禁止的淘汰設備。攪拌生產工藝中流程要更加科學，比如上料、配料、攪拌等環節必須安裝布袋防塵裝置等，來實現除塵，達到降低噪音和粉塵排放指標的要求。雙鏈條拌和機的產品性能優勢：（一）瀝青攪拌、加熱的滾筒設有保溫層，熱量不易散發丟失，節約能源。