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全自動點膠機遇到故障問題的基本解決方法

　　全自動點膠機遇到故障問題的基本解決方法

　　無接觸式滴膠泵式點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到更好的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。特點：消除了傳統方法產生的膠點拉尾；沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題；清洗方便，因為A膠和B膠是分開儲料的，AB膠混合部分只有出膠口的攪拌管，所以清洗部分只有攪拌管，其他部分都不用清溪，如果下班或要停下一段時間才灌膠，只需要將攪拌管取下來，泡到清洗劑里馬上清溪干凈就行。無針嘴損壞；無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

　　自動點膠機工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。2、程序編輯簡單，一次可存儲多個軌跡圖形，只需進行簡單的選擇操作，便可快速適應不同的工件。

　　全自動點膠機常見故障問題

　　1.流體內的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　2.膠閥滴漏。此種情形經常發生予膠閥關畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。COB（chiponboard）,芯片表面封裝技術的一種，即半導體芯片交接貼裝在印刷線路板上，芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實現，并用COB黑膠（COB綁定膠）覆蓋以確保可靠性。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 建議是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

　　3.瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過， 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。

　　4.出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。點膠機使用中，有一種出現頻率較高的事件，而知通常發生在全自動涂膠機使用基本結束時：全自動涂膠機打膠剛剛完成，就撤走接膠裝置，如果是三軸，四軸全自動涂膠機，或移動平臺，那么，膠水會滴得到處都是。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈穩定。

　　5.流速太慢。流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應愈短愈好

全自動點膠機可以點哪些產品？

智能視覺點膠機是東莞市鑫華智能制造有限公司開發生產的高精度點膠設備。

  特征：

1.具有高精度，高生產率，低成本，操作簡單等優點，超高生產率40k / H（點焊）

2.采用非接觸式高精度噴射點膠系統，可在微小的縫隙中用少量膠水進行點膠。

3.可選配高精度激光自動測高系統，可準確識別產品高度變化，確保點膠高度的一致性；

4，可自動識別不良品或不需要點膠的產品，節省生產成本；

5.自動化的左右工作臺設計，可以實現不間斷的上下料操作，大大提高了生產效率；

6.采用中午視窗操作系統，智能軟件，操作簡單易懂。

7.獨立的加熱平臺；

8.裝載集成的花崗巖平臺以確保機器的整體穩定性；

9.矩陣式SMD-LED光源照明，亮度更好；

10.您可以單擊并繪制以密封任何圖形軌跡。

全自動點膠機的點膠范圍包括所有點膠設備的進程程序，點膠工藝更加穩定，，秩序調試得當，都可以用全自動點膠機進行點膠作業。當然，的是成本估算合理。

全自動涂膠機的設計和調試

全自動涂膠機是機器人系統的一個重要分支,由于它能進入人類工業生產,并代替了手工業生產，近幾十年來受到了廣泛的關注。本文主要介紹了它的概念，設計原理，組成，調試等分析。全自動涂膠機機器人是在多年運動控制技術的基礎上研發的高速度，。

全自動涂膠機的組成及特點 完整的點膠控制系統應由全自動涂膠機（機器人），手持式編程器，點膠控制器，AB 膠壓 力桶，腳踏板等組成。

機械部分就是一個三自由度的傳動機構平臺。膠頭可以通過機械的移動定位到空間 的任意一個（X，Y，Z）坐標。4、根據膠水性質，料筒可選配帶有攪拌裝置防止沉淀，也可選配恒溫裝置，還可加液位感應裝置，當膠水低于這個液位時自動報警，提醒添加膠水。運動控制卡實際上相當于一個智能的電子計算機。 點膠機的軀干是點膠機的主 體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。

接下來要說的是全自動涂膠機的第二大組成部分：驅動裝置。驅動機構主要有四種：液壓驅 動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣 源方便，保養簡單方便，且費用相對較低的優勢占了總應用的百分之九十。3、出膠口采用雙液/靜態動態叫法，下接攪拌管，實現AB膠均勻混合，杜絕了灌出膠水不干等現象發生。 后要說的就是控制系統了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準。點膠機的控制 系統配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、 脫機鍵盤、 薄碼開關點膠程式。

全自動涂膠機主要用在哪里

全自動涂膠機主要使用于哪些行業;全自動涂膠機作為一款專用于LED封裝行業的點膠機設施，近來幾年失去了疾速開展.全自動涂膠機因其點膠反復精度高、穩定性好、產能高而被寬廣LED企業所喜歡

東莞市鑫華智能制造有限公司致力于LED全自動點膠技能的鉆研，經過加大研發投入以及優化工藝流程，推出了一系列高品質、、快速的全自動涂膠機，深受市場歡迎.下面點膠機公司為您引見下全自動涂膠機次要使用于哪些行業

1-電聲行業點膠機使用:喇叭、揚聲器、蜂鳴器、聲響、耳機-

2.電感行業點膠機使用小型変壓器、貼片変壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達.

3通信行業點膠機使用:手機按鍵、手機機殼粘接、對講機、電話機、傳真機.

4.LED行業熒光粉點膠、貼片LED支架、LED燈珠等