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發布時間:2020-11-08 10:00  









回轉窯因其具有生產、操作便捷等優點,受到很多用戶的青睞而且用途也比較的廣泛。其中大家比較關心的就是該窯爐生產質量的問題,那么我們來看一下有哪些因素可能會影響到煅燒的質量。
1、影響回轉窯煅燒的質量因素之一就是溫度,通常煅燒帶的溫度需要控制在1250至1300℃。
2、另一個影響煅燒溫度的因素主要是燃料以及空氣量的配合負壓的大小、給料量的多少以及物料運動的速度等方面。物料在窯內的移動速度對回轉窯的煅燒質量以及生產能力都有比較大的影響。
3、煅燒的物料在窯內的移動速度過快或者物料在窯內停留的時間太短沒有得到充分的加熱以及煅燒的質量差等。若移動的速度過慢,可能會使煅燒的損失變大,使設備的生產能力降低。
以上為關于影響回轉窯煅燒的質量因素較為詳細的介紹。因此如果要想提高生產的質量,就需要從多方面的進行注意,另外我們還需要養成定期對設備進行維護以及保養的良好習慣。

在窯爐中回轉窯車上的坯體經常會出現坍塌的現象,那么這是因為什么呢?以下為出現坍塌現象的主要原因:
1.回轉窯的裝載不符合要求,鋼坯不穩定或者墊子產生松動。
2.窯車發生脫軌或者不平衡的情況。
3.窯爐燒制的時候溫度過高或者保持的時間過長,可能會導致產品柱的塌陷。
4.裝載或運行的過程中與窯中的窯壁或者突起碰撞。
5.回轉窯內的溫度分布的不合理。支架高溫的強度低或者對快速冷卻以及快速加熱等操作的抵抗力差。
6.進入窯內窯體的水分過高,熱帶的窯頭溫度較高或者熱帶與熱帶之間的溫差過大,也可能會造成板坯以及身體甚至塌陷。
以上是為大家整理的回轉窯內倒塌的六種原因,希望能夠幫助大家更進一步的了解生產時的狀況,以便在遇到故障與問題的時候能夠有效地解決。

回轉窯通常是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),按處理物料不同可分為水泥窯、石灰窯和冶金化工窯。主要的用途是用于耐火材料廠(即活性石灰窯)用于鐵合金廠、焙燒鋼鐵廠用的活性石灰和焙燒白云石。硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;冶金行業中鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。在運轉回轉窯的過程,零件隨著時間的延長將會磨損,會導致設備運轉中可靠度降低,甚至會影響到回轉窯產量,所以必須要借檢修的機會恢復磨損。
根據檢修的工量大小,分為大修、中修以及小修。各個使用廠需要根據回轉窯使用以及維護煩人情況計劃分為大、中、小修。重點應該放在中修和小修。檢修的工作可以在停窯更換窯襯的時候進行,只有檢修了傳動裝置才能允許在工作結束后進行。但是應該在短期之內(比如8-12小時)迅速的完成。
至于大修則需要更長的時間,這個時候需要檢查并調整整臺設備以及換窯的所有損耗零件,但是必須要注意,在計劃停窯之前,為了減少檢修時間。需要將所有需要更換的零部件以及工具準備齊全。
