永新五金模具沖壓來(lái)電咨詢(xún)「鑫和盛模具」

我國(guó)注塑模具目前的發(fā)展現(xiàn)狀介紹

隨著汽車(chē)、家電等工業(yè)的快速發(fā)展，使得注塑模的發(fā)展迅猛。注塑模具行業(yè)在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的地位已然舉足輕重。

注塑模具行業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的迅猛發(fā)展，已經(jīng)顯示出一些新的發(fā)展趨勢(shì)：如下

生產(chǎn)工藝不斷提高

隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，我國(guó)注塑模具的發(fā)展從過(guò)去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。生產(chǎn)工藝不斷提高，這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢(shì)促進(jìn)了我國(guó)模具行業(yè)，工業(yè)整體水平的不斷提高。

向信息化產(chǎn)業(yè)靠攏

目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了基于信息化時(shí)代的先進(jìn)技術(shù)，例如：先進(jìn)的制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等。這些都是工業(yè)信息化的表現(xiàn)，工業(yè)生產(chǎn)向信息化方向發(fā)展這一趨勢(shì)已經(jīng)成為了行業(yè)的共識(shí)。

注重產(chǎn)業(yè)的開(kāi)發(fā)能力

現(xiàn)在，我們先進(jìn)的工業(yè)生產(chǎn)單位，已經(jīng)由以前的依靠引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率，轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾餮邪l(fā)，成功的由被動(dòng)轉(zhuǎn)為了主動(dòng)。

注塑模具向更加廣闊的領(lǐng)域發(fā)展

基于市場(chǎng)需求的發(fā)展，塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì)不斷發(fā)展，因此對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，未來(lái)的塑料模具無(wú)論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展。超大型、超精密、長(zhǎng)壽命、模具；多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。

隨著人類(lèi)社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，注塑模具行業(yè)必然會(huì)向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展。

模具生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量保證

模具生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)模具的質(zhì)量要求是極高的，模具制作的期間制造過(guò)程時(shí)好時(shí)壞，現(xiàn)今仍然會(huì)發(fā)生批量的質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)線(xiàn)上檢驗(yàn)崗位不但沒(méi)有減少，甚至還有增加的趨勢(shì)，隨著的時(shí)代的發(fā)展，模具生產(chǎn)廠(chǎng)家也會(huì)遵循原則，下面跟大家聊聊關(guān)于模具生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量保證。

模具生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)中有三大原則，正確的制造工藝，合格的原材料，完善的設(shè)備、專(zhuān)業(yè)人員等等這是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的，可是模具生產(chǎn)廠(chǎng)家認(rèn)為不能忽視的一項(xiàng)就是制造員工必須具備“三不原則”的質(zhì)量意識(shí)。其一，模具生產(chǎn)廠(chǎng)家不制造不合格品。每一位員工的標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)和每一道工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作是保證不制造不合格的關(guān)鍵，這是“三不”理念中的重點(diǎn)，模具生產(chǎn)廠(chǎng)家認(rèn)為，只要每位員工都不制造不合格品,就能保證“不流出不合格品”和“不接受不令格品”的執(zhí)行。其二，模具生產(chǎn)廠(chǎng)不輸送不合格品，操作者應(yīng)熟練掌握產(chǎn)品的各項(xiàng)屬性及其檢驗(yàn)方法，對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢；質(zhì)檢員依具體情況而定，對(duì)每進(jìn)工序的產(chǎn)品分別進(jìn)行全檢或抽檢，模具生產(chǎn)廠(chǎng)家保證不合格品不被輸送到下道工序。其三，模具生產(chǎn)廠(chǎng)家不接受不合格品。操作人員在發(fā)現(xiàn)前道工序輸送來(lái)的產(chǎn)品不合格時(shí)，應(yīng)立即通知前道工序及質(zhì)檢人員，請(qǐng)前道工序立即分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，在問(wèn)題后再開(kāi)工。

沖壓模具的維護(hù)內(nèi)容

一、日常維護(hù)

正常的模具清掃、點(diǎn)檢及對(duì)可動(dòng)部分給油等工作，目的是確認(rèn)模具處于正常狀態(tài)，同時(shí)經(jīng)常進(jìn)行此工作也能在早期發(fā)現(xiàn)異常。

二、定期維護(hù)

模具磨耗存在于每一個(gè)模具上，而模具的定期維護(hù)就是在模具出現(xiàn)異常磨耗時(shí)實(shí)施的維護(hù)。這個(gè)時(shí)期的沖壓加工數(shù)是很容易掌握的，只要模具達(dá)到了規(guī)定的加工數(shù)，就可以進(jìn)行維護(hù)，所以定期維護(hù)也是計(jì)劃性維護(hù)。

三、改良維護(hù)

改良維護(hù)是一種特殊維護(hù)，它可以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)模具的使用周期。

四、模具使用后的熱處理

新模具生產(chǎn)2000模以后，可以進(jìn)行低溫長(zhǎng)時(shí)效處理，將模具鑲塊加熱到320～350℃，保持2.5～3.5h，采用真空爐。

五、事故維修

事故維護(hù)是所有模具維護(hù)中內(nèi)容的一項(xiàng)，通常是在模具使用到將近極限時(shí)才進(jìn)行，若模具維護(hù)的時(shí)間花費(fèi)較多，則模具的壽命也就較長(zhǎng)。此外，由于事故維護(hù)是突發(fā)性的維護(hù)，因此一定會(huì)有預(yù)計(jì)之外的設(shè)備停止和緊急維護(hù)作業(yè)。

模具的真空熱處理技術(shù)

真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料（零件）的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。          按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件（如模具）真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過(guò)程主要采用油冷和氣冷。       對(duì)于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件（模具），它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能，如疲勞性能、表面光亮度、而腐蝕性等。