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聚乙烯pe生產工藝

  世界上擁有聚乙烯技術的公司很多，擁有LDPE技術的有7家，LLDPE和全密度技術的企業有10家，HDPE技術的企業有12家。從技術發展情況來看，高壓法生產的LDPE是PE樹脂生產中技術很成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術均已成熟，這兩種生產工藝技術同時并存。國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發聚合體系，可降低反應溫度和壓力。

  高壓法生產LDPE將向大型化、管式化方向發展。而低壓法生產HDPE和LLDPE，主要采用鈦系和絡系催化劑，歐洲和日本大多采用鈦系催化劑，而美國大多采用絡系催化劑。

世界上主要應用的聚乙烯生產技術共用11種，我國的PE生產工藝有8種。

  （1）高壓管式和釜式反應工藝

  （2）三井化學低壓淤液法CX工藝

  （3）BP氣相法Innovene生產工藝

  （4）雪佛龍-菲利蒲斯公司雙環管反應器LPE工藝

  （5）北歐化工北星（Bastar）雙峰工藝

  （6）低壓氣相法Unipol工藝

  （7）巴賽爾聚烯烴公司Hostalen工藝

  （8）Sclartech溶液法生產工藝

  催化劑技術：催化劑是PE工工藝關鍵部分，也是其技術開發的焦點。特別是1991年茂金屬催化劑在美國實現了工業化，使得PE生產技術進入了新的發展階段。

PE板軟硬區分

　　PE板可分為軟PE板和硬PE板。其中硬PE板大約占市場的2/3，軟PE板占1/3。軟PE板一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PE板中含有柔軟劑，這也是軟PE板與硬PE板的區別。

　　PE板容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PE板不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。下文均簡稱PE板。PE板的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾 膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫用等諸多行業。其中建材行業占的比重大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。

　　隨著社會的發展，經濟的不斷提高，PE板市場擴展的越來越大。而PE板是塑料板材的一種。現在塑料板材行業的發展前景非常的不錯，在經濟中所占份額也越來越大，PE板等優勢顯著，有很大的發展空間，而且還能夠回收利用，符合健康環保綠色的生活方式。現在的塑料板材行業正在調整優化產業結構，不斷地開拓創新，改進生產工藝，與時俱進，這樣才能夠與激烈的市場競爭中占據有利地位。PE板是一種性能優良的工程塑料板，這種板材耐磨、抗沖擊力強、摩擦系數小、潤滑功能強、耐腐蝕，而且防水防潮、不易變形。PE板廣泛應用于造紙、食物、紡織等領域。

　　PE板是一種半結晶性的材料，有著比PE板要更堅硬、更高的熔點。均聚物型的PE板溫度高于0℃以上時非常脆，為了解決這個問題許多廠家在生產過程中，在PE材料是加入1%~4%的無規則共聚物乙烯。PE材料有較低的熱扭曲溫度、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PE的強度隨著乙烯含量的增加而增大。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PE板不存在環境應力開裂問題。PE板可以通過加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PE板進行改性。在結晶的影響下，PE板的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%，并且收縮率的方向均勻性比PE等材料要好。

      PE材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。不過PE板對芳香烴溶劑、氯化烴溶劑等沒有抵抗力。