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金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒后，材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因此，要嚴格執行正確的操作規范。

大型鍛件加熱時，如果裝爐溫度過高或加熱速度過快，則鍛件心部與表層溫差過大，造成內應力過大，導致產生裂紋。因此，對大型鍛件加熱時，要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快，一般應采用防熱措施。

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測；形狀復雜的模鍛件可用劃線方法進行檢測。(2)表面質量鍛件表面上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發現。有時裂紋很小，折疊處不知深淺時，可在清鏟后再觀察；必要時可用探傷法檢查。

奧氏體不銹鋼鍛件鍛造特點，奧氏體不銹鋼鍛件毛坯在加熱過程中無同素異晶轉變，加熱溫度過高晶粒強烈長大；此外，雙相不銹鋼中的α相也增多。根據對1Cr18Ni9Ti鋼開展實驗說明，加熱溫度超出1200℃之后，α相的總數提升較快。因而，奧氏體不銹鋼鍛件的始鍛溫度不可超出1200℃。

在表面層的伸長面積減少是小的，但基本上沒有變化，在橫截面位置共混樣品的分析和組織觀察，沒有差別偏析和粒度的結果的化學組成。的是，你可以知道：拉伸強度特性的變化，由于固溶熱處理淬火熱變形后的軟化。奧氏體不銹鋼即，導熱系數小，熱膨脹系數大，因此，慢的壁厚熱收縮到中心的冷卻速度，因為周圍的拉伸變形的限制，。這來自同一斷面提取物樣品中，冷卻速度的嘗試n，其中整個殲/ 4噸價結果的位置也可以得到證實。