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向上彎曲的軋件,使頭部進入帽形孔很困難

向上彎曲的軋件，使頭部進入帽形孔很困難，異型鋼軋件在輥道上很難立穩，工人操作十分費力，軋件溫降大，頭部彎曲造成單輥接觸，不易咬入，被冷卻水澆成黑頭鋼而頻繁發生纏輥事故。后又將帽形前孔改為兩端帶斜度的箱形孔，并相應修改了兩個帽形孔的高度和切辣楔子的形狀，使上下兩道狡的軋制既穩定又保證了帽緣的寬度尺寸，懈決了穩定性與寬展的矛盾。

C型鋼和不對稱異型鋼有什么區別?

所謂的C型鋼，無外乎形狀像是英文字母中的“C”形狀。通常在熱軋異型鋼的生產中有不同的分類，就好比說會按照產品的厚度進行區分和按照產品的線性中心進行區分。如果是按照產品的厚度區分可以分為等厚C型鋼和不等厚C型鋼，而要是按照產品的對稱中心進行區分可以分為對稱C型鋼、不對稱異型C型鋼。而對稱中心就是在產品的使用狀態下以產品的對稱軸為中心，能夠旋轉一百八十度并且完全重合的即為對稱C型鋼。

冷彎異型鋼的認識已經大大提高

近年來，用戶對冷彎異型鋼的認識已經大大提高，異型鋼斷面形狀很復雜，生產設備及工藝則比較簡單，一次性投資小上馬快，組織生產靈活，長度、寬度、厚度任意選擇，不受批量限制。產品表面光滑，尺寸精度高；相同斷面形狀尺寸性能相同，可節約金屬百分之十五到百分之五十，雖然單價高于熱軋型材，但工程造價仍低于常用材料，這些特長決定他生命力強的特點，冷彎型鋼必然會受到國名經濟各行業、各部門的歡迎。

冷彎異型鋼設備輥型時設備要采用較少的道次

而在設計冷彎異型鋼設備輥型時設備要采用較少的道次，輥型要能讓冷彎型鋼材料產生均勻合理的變形。同時應根據選定的中心軸確定和計算輥型的垂直和橫向尺寸，該中心軸在每次軋制中不會改變。通過每對軋輥時鋼壁的彎曲角度不能超過規定范圍，否則會影響產品質量。當彎曲內徑非常小時，為了使冷彎型鋼材料易于彎曲并能夠標記彎曲線的位置，可以預先在帶材上冷軋凹入輪廓的凹槽。