烏海PS塑料激光焊接機品牌企業【西萊智能裝備】

塑料激光焊接機應用優勢及前景

塑料激光焊接機相對其他焊接技術，具有更多優勢

環保要求及輕量化趨勢使得塑料越來越多的替代工業制品中的金屬部分，而塑料激光焊接相對其他焊接技術，具有更多優勢：1）非接觸焊接，與待焊接工件不發生物理接觸，熱塑性塑料不發生化學反應，可在工業環境下操作，適用于需要衛生安全的醫l療和食品行業。醫l療行業主要用于注射系統、醫l療電子設備、各種人造移植及造口產品等。2）激光束形狀尺寸可調控，從而控制熱影響區和接合區域大小，自由度高，靈活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形狀，能夠實現二維甚至三維的焊接，為多樣化定制化零部件生產提供了基礎。3）焊接速度快，焊縫強度高，無飛邊，無殘渣，能夠保證焊接區域的良好外觀。相關數據顯示，就普通乘用車而言，非金屬材料重量占比約1/3，部分車型這一占比更大，塑料則是車用非金屬四大材料之一。高l檔轎車保險杠采用塑料激光焊接能夠達到強度和外觀兩全其美。其他如汽車濾清器、氣液分離器、汽車儀表盤外殼、電子開門器、變速箱等激光焊接都能發揮良好效果。4）精密牢固，不透氣，不漏水，能極大減少熱應力和振動應力，對于精密電子元器件及易損壞器件來說很是適合不過。

金屬激光焊接方法：

1、導熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，傳導焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。

2、鎖孔焊接。激光蒸發并熔化材料。在焊縫前面產生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精l確控制激光器的速度和能量，您可以生產沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。

3、激光點焊。該方法使用傳導焊接或激光鎖孔焊接技術。根據材料類型，厚度和焊點尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術。

一起了解下激光焊接機常應用于哪些工業領域

汽車工業領域激光焊接機在汽車工業領域使用是很頻繁的，特別是現如今各種汽車大規模的進行制造，為了能更突顯了汽車產品的品質普通的焊接是很難滿足到高質量需求，像很多鋼板組件裝配時都需要使用激光焊接，并且車身覆蓋件中也都會使用激光焊接和切割工藝，高速的激光焊接機能有效的消除焊接的熱裂紋及各種焊縫的產生，使整個車身骨架通過激光焊能更加穩固耐用。激光焊接機因為其特殊的焊接性能所以能使用的行業領域也很多，除了以上的制造工業領域及冶金和汽車領域外，激光焊接機還經常會使用在電子工業及生物醫學及玻璃制造業中，可見各行業都被激光焊接的快速穩定及高品質所吸引，所以也加大了激光焊接機在市場中的使用率。