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激光焊接在汽車行業的前景

汽車工業是一個需要大量加工和測試的生產型產業，也是激光技術應用廣泛的行業之一。由于激光焊接工藝擁有高加工質量、效率l高、柔性好等優勢，隨著汽車輕量化概念的不斷深入、安全性能觀念日益增強，激光焊接工藝在汽車工業領域將得到更多重視和更廣泛應用。

在汽車加工中，鋁合金是一種較非常普遍的材料，而激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接方面有著得天獨厚的優勢。使用激光進行焊接，能夠實現對鋁合金材料的高l效保護。然而，在鋁合金加工中使用激光焊接也存在一定的弊端，這是由鋁合金自身的熱力性能所決定的。使用激光焊接雖然能夠實現對鋁合金元件的有效保護，卻無法有效避免熔池飛濺、小孔塌陷等焊接過程中常發現象。

塑料激光焊接機需要考慮的幾個問題

塑料激光焊接機激光波長的選擇

激光塑料透射焊接通常使用近紅外波段的激光作為光源，包括半導體激光（波長808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波長1064nm)和近年來發展勢頭比較迅猛的光纖激光（波長1050nm-1500nm)等，這些波段的激光在熱熔塑料中均具有良好的透過率，而且可以和光纖耦合，傳輸光路比較簡單，可以通過將聚焦頭安裝在機器人手臂上來實現數控精密焊接。對于波長處于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料對其具有較高的吸收率，所以它的焊接過程屬于熱傳導焊接，塑料材料對它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只適合用于焊接較薄的薄膜材料，當焊接材料具有一定厚度時，二氧化碳激光將兩層材料熔合在一起的同時也會使得表層材料被熔化，造成過熔甚至碳化，焊縫形態和質量都不高。

塑料激光焊接機在醫l療行業的應用

可用于制造液體儲槽、液體過濾器材、軟管連接頭、造口術袋子、助聽器、移植體、分析用的微流體器件等。激光焊接技術制造的微流體器件，利用了該技術的高精度的特點。

塑料激光焊接機在電子電器行業的應用

通過激光技術制造的器材有鼠標、移動電話、連接器件等。激光技術制造的汽車電子產品有自動門鎖、無鑰匙進出設備以及傳感器等。激光還可以將塑料薄膜焊接在一起，它沿著薄膜的邊緣移動，通過粘接作用形成一個包裝用的封體結構。操作過程可以完成的非常快。

如何提高金屬激光焊接機的焊接速度，眾所周知，現在技術已經非常發達，技術水平也提高了很多，先進產品越來越多，由于行業的需求，人們更加方便又快，并且激光技術發展了，生產金屬激光焊接機，那么金屬激光焊接機的速度如何提高，肯定有很多人不知道，現在小編為大家簡單的介紹一下。

金屬激光焊接機深熔焊技術分析的目的是為公司提供更低的生產率和更低的市場價值。那么如何提高金屬激光焊接設備的激光焊接率呢？有三個基本參數會影響激光焊接速率：激光輸出功率，激光焊接速率，散焦能量，保護性空氣或側吹氣體的總流量等。如果您已探索焊接技術基本參數的初始階段，單變量控制策略是麻煩的選擇。在激光焊接過程中，由于對接焊縫成型通常由激光輸出功率和激光焊接速率決定，因此在搜索適當的數據后，散焦能量將不會改變。主要目的是調節激光輸出功率和激光焊接速率。需要為這兩個基本參數生成一個適當的基本參數對話框。影響金屬激光焊接機激光焊接率的關鍵因素是外在因素和產品的生產加工。關鍵的外部因素是激光工作頻率，激光光斑模式和激光束發射角，激光輸出功率，適當的電子光學成型和輔助空氣，原料生產和加工。在選擇和匹配終模型時，我們應注意外部因素，并遵循激光技術工程師的建議。需要注意的另一個重要因素是激光焊接的相對密度，激光焊接的總寬度，激光焊接的深層和激光點的整體尺寸。