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發布時間:2021-03-05 13:50  





一般來說,被處理的工件在爐內加熱緩慢,內熱溫差較小,熱應力小,因而變形小。產品合格率高。可降低成本,有除氣作用,從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好,操作安全,沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險,對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點,開發真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。
真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。
安裝真空爐石墨電熱元件和水冷電極時,應留意:拿石墨元件時要極為當心,以防損壞;2要可靠地擰緊螺栓,以到達杰出的電觸摸,不要用力太大,防止螺紋斷扣。參照圖紙供給的真空爐平面布置安裝方位和土建條件。選好設備安裝地址并進行土建施工。安裝地址應無污染,環境清潔,空氣枯燥,不該與其他設備等放在一同,堅持室溫10-35℃,地上平坦光亮。

按真空爐回充氣體體系圖將管路接至回充管路上,并主張供給純度為99.99百分之-99.999百分之的高純度氮氣作為回充氣體。按水冷體系圖,將進水管與排水管別離接到爐子的進排水口上,供給壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15℃,不高于30℃的水源,供給循環水防銹水。
按真空體系圖將真空體系定位,拼裝并與爐體銜接。安裝時把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂,均勻地擰緊法蘭。真空爐爐體和控制箱均接地,接地電阻≤4歐,外表和真空計的規管電纜也應接地。
按電氣接線圖把電源接到相應的電接點上,校源電壓,銜接控制箱,動力箱和爐體間的電線電纜。供給壓力為0.5MPa的氣動氣源,可用工業氮氣,如用壓縮空氣,則自備氣動"三大件"(如油霧氣減壓器分水濾氣器)。安裝其他真空爐零部件,包含導管丈量儀器外表等。
真空爐的開爐需要滿足什么條件

確保焦爐煤氣熱值4000Kcal/Nm3,壓力10-12KPa送到TOP2處。焦爐煤氣減壓后,規范壓力為8Kpa,當壓力大于14KPa或4KPa時,不能正常運用。確保煤氣報警器均處于正常狀況,且煤氣體系無泄漏。
氮氣確保氮氣純度為99.999百分之,TOP點壓力0.6MPa.確保氫氣在TOP點處壓力由1.6MPa減為0.2MPa,不能大于0.5MPa,不然形成二級減壓閥損壞。確保氫氣體系無泄漏。循環冷卻水確保循環冷卻水各閥門處于正常開閉狀況。
確保循環冷卻水Top點進水壓力0.15-0.4MPa,回水壓力0.05MPa.確保事端用循環冷卻水供給正常。排煙體系確保送煤氣全過程排煙風機正常運轉。確保前清洗煙氣各組加熱閥和旁通閥總開度100百分之。助燃空氣體系確保送煤氣全過程助燃風機正常運轉。
脫鹽水確保脫鹽水供給正常確保加濕罐、補水罐、U型水封液位正常。蒸汽確保供濕維護氣伴熱用蒸汽正常電力確保爐輥電機、助燃風機、排煙風機、RJC風機、燃氣電磁閥及氣動閥、壓力變送器、板溫計、電加熱器、輝光加熱器、現場氣體分析儀、中央控制臺、PLC等爐區相關設備悉數送電。