樟樹智能工廠廠家專業團隊在線服務,上海迅越

智能工廠的體系架構:

在智能工廠的體系架構中，質量管理的五要素也相應的發生變化，因為在未來智能工廠中，人員、機器和資源能夠互相通信。智能產品“知道”它們如何被制造出來的細節，也知道它們的用途。因此，智能工廠實現了人與機器的相互協調合作，其本質是人機交互。它們將主動地對制造流程，回答諸如“我什么時候被制造的”、“對我進行處理應該使用哪種參數”、“我應該被傳送到何處”等問題。

“智能工廠”的發展，是智能工業發展的新方向。特征體現在制造生產上：

　　一、系統具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判及規劃自身行為。

　　二、整體可視技術的實踐：結合訊號處理、推理預測、彷真及多媒體技術，將實境擴增展示現實生活中的設計與制造過程。

　　三、協調、重組及擴充特性：系統中各組承擔為可依據工作任務，自行組成良好系統結構。

　　四、自我學習及維護能力：透過系統自我學習功能，在制造過程中落實資料庫補充、更新，及自動執行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或通知對的系統執行的能力。

　　五、人機共存的系統：人機之間具備互相協調合作關系，各自在不同層次之間相輔相成。

智能工廠價值鏈：

1、制造資源

代表現實世界的物理實體，例如文件、圖紙、設備、車間、工廠等，人員也可視為制造資源的一個組成部分。

2、系統集成

代表通過二維碼、射頻識別、軟件、網絡等信息技術集成原材料、零部件、能源、設備等各種制造資源。由小到大實現從智能裝備/產品到智能生產單元、智能生產線、數字化車間、智能工廠，乃至智能制造系統的集成。

1、互聯互通

是指采用局域網、互聯網、移動網、專線等通信技術,實現制造資源間的連接及制造資源與企業管理系統間的連接。

2、信息融合

是指在系統集成和互聯互通的基礎上，利用云計算、大數據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現企業內部、企業間乃至更大范圍的信息協同共享。

3、新興業態

包括個性化定制、網絡協同開發、工業云服務、電子商務等服務型制造模式。