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              武清圓形玻璃訂制價格行情「旭勤玻璃」

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              發布時間:2021-10-28 06:16  
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              視頻作者:天津市北辰區旭勤玻璃制品加工廠







              熱彎玻璃審核工藝配置

              熱彎玻璃審核工藝配置 工藝配置是針對某一具體的產品,對其加工的工藝流程進行明確的規范。工藝流程就是規定我們訂單產品在生產過程中流轉的工序和順序。 首先審核工藝配置必須正確,符合產品的實際和加工順序要求;例如6LOW-E 12A(結) 6C雙鋼中空,一般正確的工藝配置應該是:切割→磨邊→鋼化→中空→包裝,這是一個標準的加工工藝,我們必須按照這個順序來加工。但是如果有異形玻璃,我們就要要分情形了,如果切割出來就是異形,配置一般依舊如此;但點式幕墻中空玻璃往往需要切割后按圖挖缺或者打孔,這時候工藝配置上就會有所不同,一般會變成切割→磨邊→打孔→挖缺→鋼化→中空→包裝;有的企業將打孔挖缺合并一個工序于是變成切割→磨邊→孔缺→鋼化→中空→包裝。所以我們工藝配置需要根據訂單來確定,正確配置。


              熱彎玻璃成型工藝難點

              熱彎玻璃成型工藝難點 長、寬、弧高尺寸超差形成原因包含:明確熱彎尺寸和鋼化后的尺寸,模具型腔設計沒有考慮玻璃的膨脹系數,模具設計缺陷,升溫、恒溫、成型、定型、緩冷工位溫度梯度設置不合理;輪廓度超 差形成原因包含:模具受熱冷熱不勻,成型、定型、緩冷工位上下加熱板溫差設置不合理、平整度差;玻璃成型一致性差形成原因包含:溫度控制精度,溫場分布情況,溫場波動情況; 曲面玻璃熱彎成型工藝難點 臨界面倒三角、四角塌坑、弧邊番角現象形成原因包含:玻璃材質、白片尺寸與模具型腔設計不匹配,工位溫度、施壓力、機構下壓直線度、上下板平整度公差過大,兩邊弧、四邊弧與模具結構設計側重點不同; 熱折痕、模痕印、麻點現象形成原因包含:玻璃軟化點溫度設置、成型壓力或時間的分配比例不合理,模具型腔氧化掉粉,整體環境不達標;


              怎么解決熱彎玻璃出現模具痕跡的問題

              怎么解決熱彎玻璃出現模具痕跡的問題 (1)在制作熱彎模具時,模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑,去除銳利的邊棱。 (2)玻璃成型時,如果使用過大的外力來幫助玻璃成型,會造成玻璃邊部明顯的痕跡印,盡量減小外部壓力來完成玻璃成型。 (3)在熱彎模具的邊緣(特別是支撐玻璃重力的模具邊緣)包覆不銹鋼模具布。 (4)對于弧度較大的熱彎玻璃建議采用開口模具,減小玻璃在成型時與模具邊的摩擦。


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