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              軸流風(fēng)機(jī)生產(chǎn)高性價比的選擇 淄博金河風(fēng)機(jī)維修

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              發(fā)布時間:2020-07-23 05:23  

                  淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】主要從事大型風(fēng)機(jī)的維修,大型風(fēng)機(jī)磨損的修復(fù)、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場校平衡、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場修復(fù),診斷大型風(fēng)機(jī)震動的原因及修復(fù)。

                  金河風(fēng)機(jī)提供    風(fēng)機(jī)葉輪不平衡引起振動的處理

              風(fēng)機(jī)葉輪長時間的運行難免會磨損而磨損不均勻就會造成不平衡而引起風(fēng)機(jī)的震動,這時就要及時的對葉輪進(jìn)行修補(bǔ)校平衡。

              風(fēng)機(jī)使用時間長了葉輪表面就會有不同程度的腐蝕氧化造成葉輪的不平衡,這時就要及時的清理修復(fù)然后對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行校平衡。

              風(fēng)機(jī)長時間使用使葉輪發(fā)生變形引起不平衡引發(fā)震動,這時要及時的進(jìn)行動平衡校正, 

              淄博金河風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)現(xiàn)場校平衡技術(shù)很受歡迎,現(xiàn)場校平衡大大縮短的風(fēng)機(jī)的維修時間,減少了拆卸風(fēng)機(jī)的工作量,降低了維修成本。


              淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】從事大型風(fēng)機(jī)維修、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場校平衡、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場修復(fù)40余年,具有豐富的經(jīng)驗,

              風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場動平衡校正,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡,風(fēng)機(jī)風(fēng)輪現(xiàn)場動平衡。
              現(xiàn)場動平衡技術(shù)是一種成熟實用的維修技術(shù),它可以簡便快捷和經(jīng)濟(jì)的解決風(fēng)機(jī)震動大,葉輪不平衡問題。
              風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場動平衡,

              轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定
                如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式,是一個關(guān)鍵問題。其選擇有這樣一個原則:只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下,能做靜平衡的,則不要做動平衡,一般情況做靜平衡的效果不佳。


              校平衡

              我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動平衡多年。對風(fēng)機(jī)現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗,公司動平衡主要有以下幾種;

                  大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動平衡校正,各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡,轉(zhuǎn)子校平衡,風(fēng)機(jī)校平衡

               1. 不平衡的振動特征:

                   不平衡的基本特征直觀易懂,當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過振動特征反映出來;

                   a. 振動的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻,主要振動能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度;

                   b. 振動強(qiáng)度程度相對工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感;

                   c. 徑向振動幅度高;

                   d. 振動的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性;

                   e. 振動的相位角在水平和垂直方向相差約900

                    

              3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素(可矯正)有:

                   1. 加工公差與安裝公差不正確;

                   2. 制造誤差(轉(zhuǎn)動部件偏心等);

                   3. 材質(zhì)不均(鑄件存在空洞等);

                   4. 部件缺損(轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等);

                   5. 存在熱變形或機(jī)械變形等;

                   6. 轉(zhuǎn)動部件彎曲;

                   7. 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心;




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