塑膠電鑄模具加工推薦,和亞模具

電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米,也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。電鑄銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結合的方式。光面多用于圖案或者產品的邊緣，在實際的生產中，磨砂面的產品要比拉絲面的產品不良率低，但是開發周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產品底面。

電鑄加工是利用電化學反應的的電沉積技術，在要獲得的金屬的離子電解液中的陽極的溶解，在作為陰極的母型上沉積出金屬，從而形成原型的金屬模型，這就是所謂的東莞電鑄加工所謂電鑄原理。

當 陰極原模電鑄層逐漸加厚，達到要求的厚度時，與原模分離即獲得與原模型面相反的電鑄件。電鑄標牌大多數是用來做廣告的，除此之外還可以用來傳遞信息，如警示牌等，也正是因為如此，所以它的用于非常的廣，它可以分很多種，如金屬標牌、電鑄標牌等。

金屬陽極電鑄層金屬離子向陰極遷移、沉積，在經過電鍍、電鑄技術，進行表面處理，陽極材料掛具電解液的調整、原型的制作、厚度電鑄裝置、電鑄金屬的物理機械性能的調整，電沉積厚度電鍍裝置電鍍層的性質光亮劑、添加劑、濕潤劑。電鑄與電鍍的不同是，電鍍產品是被鍍件和產品的復合體，電鑄是以電沉積層為制品，將鍍層與母型脫離。

電鑄模具設計中的重點：1.朔膠模具整體布局合理，2.流道的布置3.分型面的選擇，進膠口的選取4頂出裝置5運水布置6排氣的選擇7分模時注意拔模角，鑲件的抽取，擦位角的處理，材料的收縮選取8加工圖應詳細，但求簡單。