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發布時間:2020-11-08 08:07  





履帶式拋丸機為什么要自動上卸料呢?
因為要提高工作效率,降低勞動強度,履帶式拋丸清理機也叫做履帶拋丸機或者滾筒式拋丸機對小件進行拋丸除銹除氧化皮,自動上下料就是能夠將工件上料方便跟卸料方便就行了。
履帶拋丸機自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢?
操作工將規定數量要清理的工件倒入上料斗中,由上料機將工件裝進清理室中,關閉自動門后機器各部件順序啟動,滾筒開始旋轉,被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內作連續均勻的翻轉,同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束,均勻的打在工件表面上,從而達到清理和強化的目的。拋出的彈丸及砂粒,經橡膠履帶均勻排布的小孔,流入清理室底部的鋼板篩上,鋼板篩將較大的顆粒篩出,鋼丸及細砂落至篩下的螺旋輸送器中,被送入提升機內,由提升機提至丸砂分離器中進行分離,彈丸中和室體的粉塵由風機吸送至旋風式除塵器內經過布袋過濾,清潔空氣排入大氣,布袋上灰塵有機械振打落入除塵器下部集塵箱內,定期清灰。舊砂經流砂管流入廢砂桶內(用戶自備)。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物,經流丸管流入清理室,重新參加分離,分離后干凈的彈丸,經流丸管再次流入拋丸器內重新開始拋丸工作。低噪音拋丸器的特殊結構,加之底板設有減振橡膠,罩殼內鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護板,加之葉輪的動平衡,有效地實現了設備降噪,單機噪聲僅為85dB以內。在預設的清理時間后機器的各部件陸續停止工作,自動門打開,履帶反轉將工件倒出室體,落在減震槽筒上,再由減震槽筒送至平帶輸送機,平帶輸送機將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現出金屬原有的光澤,清潔度達Sa2.5級,表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。
懸掛式拋丸機的丸料循環系統包括:螺旋輸送機,提升機,分離器等等,其主要的工作過程是什么呢?
拋丸器拋出散落的彈丸經過下螺旋輸送機送至斗式提升機,斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部,由上橫向螺旋輸送器輸送給BE分離器,經BE分離器風選處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進入儲料斗儲存,待供拋丸器使用。
螺旋輸送機由芯軸、螺旋葉片、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、擺線針輪減速機及各種緊固件組成。
履帶式拋丸機的維護
1、每一班后應將機器清掃一遍。
2、應經常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況,如有磨損嚴重,應立即更換。
3、機器在運轉前,凡有運動的零部件均需潤滑,拋丸器主軸上的軸承,每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承,每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。吊鉤進入拋丸室后,拋丸室門將氣動關閉,電氣聯鎖,以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。鏈條等活動部位每周加一次機械油,電動機按期潤滑要求潤滑。
強化拋丸機拋丸要點
1.拋丸速度增加時,拋丸強度也增加,但速度過高時,拋丸破損量增加。
2.噴射角度拋丸射流與待噴表面垂直時,拋丸強度 zui 高,因此一般都應保持在這種狀態下進行拋丸處理。若零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時,應適當加大噴丸尺度與速度。
鹽城大豐林達機械制造有限公司是一家專業制造拋丸噴砂設備的老牌廠家,位于黃海之濱的江蘇省鹽城市。公司設備齊全,技術力量雄厚,擁有現代化的加工制造手段以及多年的加工經驗,產品暢銷二十多個城市,以的品質和完善的售后服務贏得了用戶的一致認可!