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食品生產車間應如何防患霉菌的滋生與污染？

    食品生產與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產品保質期（長短）。應如何控制霉菌污染？

    晴朗凈化公司工程部結合以往的食品企業凈化車間裝修經驗認為：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛生質量。

    食品生產車間的溫濕度控制控制生產車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。

    必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內溫度過高、蒸汽凝結或異味等發生。

制造行業污染物排放量大，治理難度高，特別是發酵類、化學合成類制藥企業，近年來成為環境監管的重點。公司擁有一支高素質的工程設計、安裝和技術監督隊伍，每項工程從設計到施工都緊密配合，嚴格把握工程的質量關，設計承接不同類型，不同規模，不同凈化級別的工業廠房凈化系統。如何解決這一經濟效益和環境效益的兩難問題呢?原有的污染發展模式是難以持續的，對于制藥企業來說，當務之急是建設無塵凈化車間，利用空氣凈化設備，把車間內的粉塵、揮發的氣體等污染物集中排出車間，排出時嚴格按照國家標準安裝凈化回收裝置，保證氣體潔凈后再排入大氣。

   所謂百級層流手術室凈化是指將層流手術室外空氣經過高xiao過濾器過濾，達到接近于無菌無塵的狀態，再由通風機送入手術間，同時將里面污濁的空氣吹出的過程。物品流動方向：物流通道------潔凈車間--------成品包裝。不過凈化并不等于滅菌，只是通過過濾器來進行除jun，除塵，必需要配合地面、墻面、物體表面的清潔、消毒，并注意及時清理空氣過濾器裝置，才能保持手術中空氣的潔凈，滿足各種手術的需要。

　　通過百級層流手術室凈化創造一個溫濕度適宜，空氣清新，無菌、潔凈、高品位的微環境，將百級層流手術室中的整個環境設施、器械進行科學地組構，使其秩序性、方便性、安全性、清潔性和無菌程度都達到一個理想的高度，為手術的成功提供保障。

凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透.

2、實驗室的人經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室.

    對潔凈室內及其空調系統進行徹底的檢查與清掃。凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。對避免因輸送大風量、大風速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內空氣紊亂，塵土飛揚污染本身和其它風管系統等，可采取一定的技術措施來防止，即將風管作為負壓段，送風口作為正壓段，循環吹掃，并將空調器中的有關部件拆下。

   為防止運輸過程中無法預料的損壞，啟封后首先進行逐件檢查，凡不符合技術指標的均不予裝用，以確保工程質量，減少返修工程量。