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發布時間:2020-07-30 17:51  





空心焊接球焊接時注意事項:
1、一般不對焊件預熱,在焊縫中,層間溫度應嚴格控制在≤150℃;
2、反面成形的氣體保護焊,焊根側必須用還原氣或純保護;
3、由于奧氏體不銹鋼收縮變形大,故在夾緊裝置與定位焊上應加強;
4、建議用超低碳不含穩化劑的填充材料,以防止晶界腐蝕;
5、為確保焊接接頭的耐腐蝕性,其表面應呈光亮狀,殘渣、焊縫顏色等皆應去除。

焊接工藝是根據產品的生產性質、圖樣和技術要求,結合現有條件,運用現代焊接技術知識和先進生產經驗,確定出的產品加工方法和程序,是焊接過程中的一整套技術規定。包括焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接方法、焊接順序、焊接操作的選擇以及焊后處理等。制訂焊接工藝是焊接生產的關鍵環節,其合理與否直接影響產品制造質量、勞動生產率和制造成本,而且是管理生產、設計焊接工裝和焊接車間的主要依據。 焊接結構生產的一船工藝過程如圖所示。焊接是整個過程中的核心丁序,焊前準備和焊后處理的各個工序都是圍繞著獲得符合焊接質量要求的產品而做的工作。質量檢驗貫穿于整個生產過程,以控制和保證焊接生產的質量。每個工序的具體內容,由產品的結構特點、復雜程度、技術要求和生產量的大小等因素決定。

焊接球結構采用空心球(材質Q235普通鋼)及焊管在工地現場對接施焊,受氣溫及風速影響大,下料及焊機設備基本人為手動,致使下料、定位、焊接工序,誤差大,精度低,且焊縫容易出現“假透”“夾渣”的質量缺陷,二級探傷通過率低。鋼鐵焊接前后有應力變形,存在安全隱患。使用后持續釋放,多種桿件之間夾角控制不,極易扭曲桿件,破壞平衡傳力,加大鋼結構撓度。無法適應異形曲線及超大跨度的工程要求,質量難以保證,有很大局限性。

焊接球網架的鋼管及焊縫只能現場手工除銹,然后刷油漆或防火涂料,特別是焊縫部分易生銹,要階段性除銹刷漆維護,增加后期使用成本,影響結構安全。螺栓球網架材料在工廠內機械拋丸除銹,然后噴漆、噴塑或噴鋅處理,增強了抗腐蝕性,也能使用復合或純不銹鋼網架材料。螺栓球結構采用實心球(材質45#高強度鋼)及高強螺栓(材質40Cr)緊密拼接,其構件在生產車間內,由自動焊和數控機床完成,標準化程度高,加工精度及質量易于保證。螺栓球上螺孔之間角度,桿件內置10.9S高強螺栓,抗拉抗壓,傳力穩定平衡,質量加工精良,工地安裝便捷,此節點被廣泛使用。
