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選用一體化氣浮設備對木業(yè)廢水進行預處理時，SS 去除率高達90%，COD 去除率為50%以上， 色度去除率約為60%~70%。出水SS<430mg/L，CODCr<4300mg/L，色度<340，達到了預處理的要求。一起因為很多SS 的去除，提高了氣浮出水的可生化性。氣浮除油工藝在油田地上工程及煉油、化工領(lǐng)域含油污水處理中使用非常遍及。一體化氣浮設備用在木業(yè)廢水預處理工程上， 出水SS、CODCr 及色度均得到極大的下降， 不光減輕了后續(xù)生化處理構(gòu)筑物的負荷，還大大提高了污水凈化功率。刮去的浮渣能直接去污泥濃縮池壓濾，操作起來簡單易行。一起還根絕了SS 堵塞管路的情況，下降了設備修理的幾率，節(jié)一體化氣浮設備約了系統(tǒng)運轉(zhuǎn)本錢，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益與社會效益。

渦凹式氣浮裝置是美國麥王國際企業(yè)有限公司的產(chǎn)品，屬 年代水平，一體化氣浮設備具有技術(shù)含量高、出資省、運轉(zhuǎn)費用低、操作簡便、適應性強等長處。不僅可以用于城市污水處理，也可用于造紙白水、中段廢水的處理。可是，由于溶氣氣浮體系中有回流泵和空壓機，導致其運轉(zhuǎn)費用偏高。渦凹式氣浮裝置在化學絮凝劑的幫助下，可大大下降廢水中的濁度，一起也可以降低一體化氣浮設備使造紙廢水達到二級排放標準，回收的紙漿和白水可以再利用。

一體化氣浮設備

渦凹氣浮體系

渦凹氣浮（CAF）體系是由美國研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設備。一體化氣浮設備與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比，它具有設備投資少（不需壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超越80%）以及操作簡單等長處。一體化氣浮設備常用的藥劑為PAC或PAM,PAC一般加在泵前,PAM加在釋壓后的中心進流管中。一體化氣浮設備預處理后的廢水首要進入體系的充氣段A，與曝氣機發(fā)生的微氣泡充分混合后進入氣浮段B，分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機C 清除。

一體化氣浮設備凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點在于其曝氣機的應用及槽底的回流效果。如多段環(huán)流氣浮塔利用導流管實現(xiàn)多段氣浮，進步氣泡與顆粒的接觸機率。曝氣機的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成負壓，將空氣吸入水中，隨之發(fā)生微氣泡，微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。一體化氣浮設備槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機率。

一體化氣浮設備的溶氣部分由兩個并聯(lián)的溶氣管20 組成。正常運行時，一個溶氣管的進、出水口均被翻開釋放溶氣水，而進氣口被封閉；一起另一個溶氣管的進、出水口均被封閉，壓縮空氣經(jīng)過微孔不銹鋼板溶于溶氣管內(nèi)的水中。壓濾機壓濾出水自流進入調(diào)節(jié)池，濾餅含水率在80％左右，滿意城鎮(zhèn)廢水處理廠排放標準要求，用垃圾車外運。水沿切向進入溶氣管中，然后螺旋狀活動，進水口可調(diào)節(jié)，以便操控流量和流速。

一體化氣浮設備

淺層氣浮使用廣泛，可使用于湖泊水為水源的自來水除藻降濁、工業(yè)污水處理工程，如石化、紡織、印染、制革等行業(yè)，也可用于污水中有用物質(zhì)的收回，如：造紙、白水中的纖維收回等。據(jù)報道，紙業(yè)有限公司在廢水處理工藝上采用了淺層氣浮設備，經(jīng)處理后廢水能達標排放，其COD 的去除率達80%，SS 的去除率達85.1%。一體化氣浮設備首要由送料及射流充氣部分、旋流-布氣充氣混合器部分、多相液流輸送管部分和旋流固-液分離器等四部分組成。中華紙業(yè)、華豐紙業(yè)以及吉林紙業(yè)的廢水處理也采用了淺層氣浮裝置。目前，淺層氣浮設備主要用于較大規(guī)劃的廢水處理，其處理能力可達300~850 m3/h。

電氣浮設備

電氣浮設備早在20 世紀70 年代已有使用，是通過電解水發(fā)生的H2、O2 或Cl2 等微小氣泡吸附水中的污染物，并上浮用以去除水中污染物的一種水處理方法。按陽極材料是否溶解，可分為電解氣浮和電凝集氣浮。一體化氣浮設備因其體系規(guī)劃具有較好的密閉性，誘導氣浮在油田產(chǎn)出水處理中使用較多，尤其在國外使用較多。前者一體化氣浮設備電極不溶解，一體化氣浮設備僅電解發(fā)生氣浮所需的氣泡；后者電極溶解，同步發(fā)生氣泡（H2）以及多核羥基絡合物、氫氧化物（鐵、鋁等）等絮凝劑。

高濃污水場2 層渠道中心和東側(cè)兩組氣浮刮渣體系因為兩邊軌跡簡直徹底腐蝕掉落，導致部分支撐桿與主軸絞在一起，部分鏈條掉落，部分滾輪磨損嚴峻等。因為嚴峻的腐蝕導致滾輪軌跡變形、掉落，致使鏈條無法運轉(zhuǎn)，掉落，使得整個刮渣機體系無法正常運行。

對高濃污水氣浮刮渣機體系毛病問題的評論和剖析結(jié)合前兩次大修狀況和日常運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題，歸納來看，高濃污水氣浮刮渣機體系在運轉(zhuǎn)中首要存在的問題和因素包含：

（1）一體化氣浮設備刮渣機體系在運轉(zhuǎn)中，因為運轉(zhuǎn)三部在濃污水池頂部加了蓋子，導致高溫污水發(fā)生的蒸汽不能及時排出，集合在了刮渣機周圍，對刮渣機體系的軌跡、鏈條、支撐和滾輪形成了嚴峻的腐蝕，使氣浮刮渣機體系的運轉(zhuǎn)周期縮短，然后加大了設備資料的損耗和出產(chǎn)的本錢，以及人員精力的投入，形成許多不必要的損耗，一體化氣浮設備增加了設備的毛病停機時刻，形成了十分多的非計劃性停機和檢修，并影響了裝置的正常運轉(zhuǎn)和出產(chǎn)。3）設備簡單，運行方便，無需設沉淀池和污泥回流設備，不需充填填料，也不需在反響區(qū)內(nèi)設機械拌和設備，造價相對較低，便于管理，而且不存在阻塞問題。

要處理一體化氣浮設備問題，能夠采納的辦法有：

① 現(xiàn)場的運轉(zhuǎn)環(huán)境因為加了蓋子，腐蝕嚴峻，一體化氣浮設備能夠?qū)⑸w子揭掉，削減運轉(zhuǎn)環(huán)境中的腐蝕性氣體，采其他更好的措施去消除高濃污水池異味大的問題。② 改善制作設備的資料，選用不銹鋼來出產(chǎn)軌跡、鏈條、和支撐及滾輪等零部件，進步設備的抗腐蝕功能。