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              山東靜電噴涂加工廠全國發貨

              【廣告】

              發布時間:2020-07-25 05:29  

              靜電噴涂技術打造環保家居

              現在市場上有一部分“無味家裝”引發了人們的廣泛關注,并對整個行業產生了劃時代的歷史意義。那么是什么技術讓其達到了一種更加環保的產品呢?這就是采用靜電噴涂打造的全屋定制,讓整個家居達到環保標準。

              這種家居產品首先選用E0級高密度纖維板做基材,并以粉末顆粒涂料,同以前的水性、油性油漆不同的是,這種新型的工藝不含化學成分,不用稀釋,通過自動化涂裝工藝和設備靜電吸附,粉末涂料在130~180度高溫熔化后直接噴涂,將涂料吸附在板材上,一次性無死角噴涂六面,從而保證不掉色,同批量無色差。可以在懸掛鏈上添加十字花形的旋轉裝置,噴涂后旋轉90°更換角度再次進行噴涂,以保證噴涂的均勻性。

              同時,板材中的甲醛在常溫中會在10~15年間緩慢釋放,由于熱熔工藝,高溫狀態下木材中的甲醛等有害物質瞬間釋放,又達到了二次環保凈化的目的,能讓木作家裝達到無化學成分、VOC、甲醛、重金屬,含量檢測結果達標。

              當然,通過靜電粉末噴涂技術做出來的木作家裝,除了環保無色差之外,還有就是解放了色彩,淡山茱萸粉、羽衣甘藍綠、輕霧藍、鷹灰等十余種色彩,滿足了年輕一代從眾又個性化的性格特點和情感訴求。


              分散體涂層的加工步驟有哪些

              粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時發生的發散現象。加工采用恰當的方法使微粉狀涂層顆粒附著在工件上,隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。這些帶負電荷的涂料微粒在靜電噴涂的作用下,向導極性的工件表面運動,并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

              1、工件的制備

              2、粉體噴涂

              3、粉料熔融

              工件的制備

              為了使工件表層獲得足夠的表面附著力?必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發。下一步采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙??梢酝ㄟ^應用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結

              合能力。

              粉體噴涂

              粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?根據涂料性能,適用環境等諸條件有的放矢的選擇涂料的種類,才能夠更有效地發揮噴漆裝膜層的抗蝕保護作用。在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區域。由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區域。粉狀微粒受工件吸引?并附著于其上。

              粉料熔融

              在涂層技術中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上,這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融














              廠家講解無塵噴涂加工是如何擁有獨特的加工工藝

               選擇無塵噴涂加工選擇我們的吉達無塵噴涂加工,原因很簡單,因為我們只做,擁有超高技術,其本身的性質取代了傳統的手工處理,環保,節能,智能機械已經在市場上取得了的成就,因此今天我們將討論無塵噴涂的獨特技術:無塵噴涂具有獨特的工藝,其原因如下:

                 1、無塵噴涂設備:國內臺無塵噴涂設備,但隨著他的出現,他們逐漸被認可和重視。無塵噴涂是一條自動噴涂線,一次成型。

                  2、無塵噴涂的生產效率:可以滿足各種大批量訂購客戶的生產要求。這種能力通常是同行無法做到的。

                  3 、穩定性;生產效率穩定,顏色相同,完全沒有色差,并且不會有很多客戶的,例如:色差,泄漏噴涂,油流,橘皮,油漆厚度不均,堅牢度差以及其他現象。它可以涂在各種塑料零件的表面上。














              噴涂加工的加工流程應該注意什么

                噴漆加工是一件凌亂的工程,注意事項有許多,膠制品表面噴漆加工阻止塵埃污染。條件若允許,整個噴漆生產線均應選用獨立的供風,排風設備,確保整個生產線空氣清潔。

                所用噴漆質料稀釋液體并有必定的毒性,因而噴漆加工施工現場應遵照工作及安全操作規程;有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉單調爐熱源后,懸持鏈應繼續工作 15 min~20min, 以防損害傳送鏈。

                定時用吸塵器整理單調爐及閃干室, 堅持內部干凈、 整潔;噴槍及隸屬設備使用完,應及時清洗,以防阻塞。在噴漆加工的過程中,會呈現漆膜固化作用欠好的現象,然后影響整個噴漆加工的預期作用。造成這一現象發作的原因主要有兩方面,針對這兩方面采用適當的改進措施,能避免噴漆加工中漆膜固化欠好。鋼鐵零件磷化處理后,鋁合金零件化學氧化或陽極化處理后,鎂合金零件化學氧化處理后等,均要在不超過24小時內及時進行噴漆涂裝,鋼鐵零件經噴砂、噴丸處理也必須在六小時內進行噴漆涂裝。

                     原因之一是噴漆加工所用的油漆達不到要求;還有一個是噴漆加工工藝控制的不合理,使得漆膜功能不符合技能指標。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒到達油漆要求的溫度,關于這類情況下,經過增加加熱功率或是延伸烘烤固化時間等能解決。

                噴漆加工的烘烤時間指的是被涂物到達烘烤溫度后所運用的烘烤時間,被涂物運用的材料越厚,具有的掛件越多,具有越大的熱容量,因而升溫至控制溫度運用的時間越長。














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