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發布時間:2021-04-18 06:59  








在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。
4、控制斷裂切割。
對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是:激光束加熱脆性材料小塊區域,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫
激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位,進步了鈑金工藝勞動生產率,推動了鈑金工藝的開展。激光切割機柔性化程度高,能夠大大地減縮加工周期,切割速度快,出產,進步加工精度,加速產品的開發速度,這些長處被很多制作企業重視。激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統的機械刀,具有精度高、切割快速、不受切割圖畫約束、主動排版節約資料、切斷滑潤、加工本錢低等特點,將逐步改進或替代傳統金屬切割設備。激光刀頭的機械部分與工件無觸摸,在工作中不會對工件外表構成劃傷;激光切割速度快,切斷潤滑平整,一般無需后續加工;
檢判:
1) 套管外表面允許高度不超過0.2mm青線存在,超差應修磨。
2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應圓滑無棱角。
3) 普管類鋼管(結構、流體、液壓支架等)允許高度不超過0.4mm青線存在,超差應修磨。
4) 邊緣尖銳的青線應修磨平滑。
5) 修磨處壁厚、外徑值實際值不得超過標準要求值。
6 發紋
特征:在鋼管外表面上,呈現連續或不連續的發狀細紋。
產生原因:
1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。
2) 管坯表面清理不徹底,有細小裂紋存在。
3) 軋輥過度磨損、老化。
4) 軋輥加工精度不好等。
檢判:鋼管外表面不允許存在肉眼可見的發紋,如存在應完全清除,清除后壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。