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發布時間：2021-05-05 08:59
激振器要注意在吊裝，搬運及安裝時切勿碰撞；安裝時應檢查地腳螺栓孔與底板螺栓孔是否相符；安裝時不得隨意拆卸零部件。
座式激振器安裝后應橫向水平，且與篩體中心線對稱。 5.法蘭激振器安裝時應兩端面平行，兩軸同心。
地腳螺栓應采用8.8級高強度螺栓并采取防松措施，以防對激振器造成損壞。 7.短時開機，檢查激振器運轉方向是否符合要求（激振器兩軸應反向旋轉）。
稀油潤滑激振器需先開冷卻器供油，檢查油路是否暢通，是否有漏油現象。當回油管開始回油時方可開機試車。
調整激振力大小，可滿足各種振動設備不同物料或處理量的需要。
激振力的調整：1）、卸下兩端防護罩；2)、旋轉兩端外側配重塊上的螺栓；3）、同相位，同角度，調節兩側配重塊與偏心塊的夾角，夾角越大激振力越小。4）、旋緊螺栓，裝回防護罩。
新采購的激振器一般出廠都會加有潤滑油，只要試機正常就可以使用了，在使用激振器的時候要定期加潤滑油避免軸承損壞！
（1在振動篩開車前，操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度，油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難，油面太低會導致軸承的過早損壞。
（2檢查全部螺栓的緊固程度，并且在開始工作8h后，重新緊固一次。
（3檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。
（4確保所有運動件與固定物之間的小間隙。
（5篩機應在沒有負荷的情況下起動，待振動篩運行平穩后，方能開始給料，振動篩停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
（6給料溜槽應盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到好的篩分效果。給料點到篩面的大落差不大于500mm，確保物料對篩面的小沖擊。
（7激振器順料流方向回轉時，增加物料運行速度，可增加生產能力，但降低篩分效率；當激振器逆料流方向回轉時，減小物料運行速度，降低生產能力，可提分效率。
激振器在安裝的時候為了使激振器的能量盡量用于激振對象的激勵上，在激振時讓激振器基座在空間基本上保持靜止；
在高頻激振時，往往用彈簧將激振器懸掛起來，降低安裝的自然頻率，使之低于激振頻率的1/3；
在低頻激振器時，則將激振器的基座與靜止的地基剛性相連，使安裝的自然頻率高于激振頻率的3倍以上。
激振器的日常保養工作是非常重要的，每天對激振器溫度的控制、噪聲的監控、潤滑油的監控細心觀察維護，就會使激振器的壽命大大增加不少！
?。?）溫度的控制
做好對激振器溫度的監控工作，激振器高溫度：一般不超過75度，溫升不超過40度，發現溫度異常應及時查明原因排除故障。
經常的要觀察激振器的潤滑油油位，保證有合適的油位和潤滑油不變質。
?。?） 異常噪聲的監控
激振器在工作過程中會發出有節奏的轟鳴聲，當軸承磨損或齒輪磨損嚴重時會有較大的異域常噪聲，我們在工作中要密切監控激振器的噪聲情況，如發現異常噪聲應立刻停車，待查明原因并采取相關措施后方可再起動激振器。
?。?）潤滑油的監控
日常檢修中應做好對潤滑油的油位、油質監控工作。若發現油位不足要查明漏油原因并及時處理；當發現油質發白、起泡現象時，說明潤滑油進水，此時應及時的更換潤滑油；若發潤滑油液中含有銅末、鐵末等雜質時，說明激振器內已有零件磨損嚴重，此時要立即查明原因并處理故障。此外還應做好密封工作，密封的目的是防止潤滑劑流失，并防止灰塵、水分等雜質進入軸承污染潤滑油。
?。?） 保證軸承的好工作狀態的方法：
a）選用正確的裝配方法，盡量避免各零部件的損傷；。
b）選用合適的軸承；
c）正確使用，在生產現場做好防塵工作，防止異物進入軸承；禁止向運轉中的激振器沖水，防止激振器驟冷而造成對軸承的擠壓；平時在使用中及時的給激振器注油，保證軸承有良好的潤滑。
