菏澤GZG系列慣性振動給料機報價承諾守信

維護要求

1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。

2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。

大多數振動給料機在近共振條件下工作, 物料處于連續拋擲的運動狀態, 一般有較高的機械指數。操作規定1、起動前的準備工作：（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。但考慮到機器生產率的高低, 輸送距離的長短和振動質量的大小, 避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機的機械指數控制在K=3~5, 拋擲指數控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時, 減少物料在輸送過程中被過多地破碎,宜采用較小的拋擲指數, 或在一定的拋擲指數下選取較高的頻率和較小的振幅, 以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。

給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

有數臺給料機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和溶劑成份的物料。

輸送帶上禁止行人或乘人。

停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

對于礦山生產來說，由于需要破碎機、振動給料機、振動篩等多種設備配合工作，而當振動給料機出現問題，不能正常工作后，嚴重的后果就是導致生產線癱瘓。因此，在工作中我們要注意各機械與機械運轉之間的連接，還有就是要注意各機械中出現的問題。

對于振動給料機來說，導致其不能工作的主要原因就是物料堵塞。

從物料的分析上來說，如果物料中所含有的水分越大，流動性會降低，這樣就會導致物料出現進入料倉后的“掛壁”現象，對于下雨天，這種情況尤其明顯。

另外就是振動給料機在停止運轉期間，料倉內會儲存一些物料，受到濕度的影響，物料與料倉間的摩擦力增大，也會使造成物料堵塞的情況。

其實對于振動給料機的工作來說，造成物料堵塞的原因還有很多種，當發生物料堵塞時我們必須從根本上找到造成其堵塞的根本原因，解決根本問題后，才能保證工作的順利進行。