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發布時間:2020-08-08 06:46  





在鑄造鑄生產過程中待金屬液溫度,性能達到一定標準后,在金屬液出爐前將除渣劑撒在爐內金屬液表面,待表面結成一層薄膜后,用鋼釬挑出即可。
若爐內金屬液含渣量過多,可重復操作,直至金屬液達到要求為止。用量根據各企業鐵水的含渣量和對鑄件質量要求,以及爐前工人操作習慣而定。
撒在包內中亦可除渣,它反應后結成薄膜覆蓋在金屬液表面,可除渣,可保溫,隨鐵水澆注而降低,不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。
爐內除渣:當金屬溶化后成金屬液后,在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣,然后撒一層除渣劑,反應結膜后,覆蓋在金屬液表面,待反應充分后,出爐前扒渣。
包內除渣:在澆包鐵水表面撒少許除渣劑,扒渣后,再撒少許覆蓋保溫,隨后澆鑄
除渣劑使用不同的鍛造方法效果也會不同
現代機械制造工業的基礎工藝。鑄造生產的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,更能顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多,且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環境。
由于全部使用國內原料本土生產,價格遠遠低于進口產品。TDW系列產品全部使用國外除渣劑生產工藝,并使用自主研制開發的中溫微膨化爐和熱料冷激工藝,在保證除渣性能的同時,大大降低的揚塵。自投放市場以來,產品供不應求,出口韓國,印度,臺灣等國家和地區。
在冶煉過程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因,有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求,這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。
信陽長興珍珠巖有限公司專業生產銷售,各種珍珠巖、除渣劑浮石粉等制品, 擁有先進的生產技術及設備,高品質,優服務,年產量大,種類齊全,廣泛應用電力,石油,化工,鋼鐵,船舶等領域,產品暢銷國內外。廠家直銷,,質優價廉,歡迎來電!
除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量;稍加攪動后,除渣劑在快-速均勻膨脹的同時,在溶液表面急-速結膜,與礦渣粘合在一-切,集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼;用適當工具挑出渣體,便可得到干凈的金屬溶液;除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋可澆筑,用量根據溶液的種類、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對鑄件質量要求而定