固體物料輸送定制設備「智子智能」

密相固體物料輸送常見問題的成因和影響因素。

01.系統的設計和選擇。 密相固體物料輸送是一個復雜的氣固流動過程。在確定密相倉泵氣固體物料輸送參數時，目前仍以懸浮型稀相正壓氣力輸送計算方法為基礎，主要參數仍依靠經驗選擇，計算結果誤差較大，給工程設計和運行管理帶來不確定性。能量消耗和穩定性是影響密相固體物料輸送的關鍵因素，在參數設計、設備選型等方面都需要考慮。 二、傳輸媒體。 2.1壓縮氣源質量 2.2材料的質量。 03.間歇操作 料倉泵送料為間歇式作業，在交替輸送的過程中，會使物料在輸送管道底部或彎道內逐漸沉積，造成堵塞。當出料閥開啟后開始輸送時，出料閥閥芯磨損較大，對管道彎頭產生沖擊磨損。而且在向倉內裝料時，會使倉底物料長時間受壓而粘結在一起，不易散開，流淌，造成出料口水平管道部位的堵塞。 04.部件失效。 5。1。氣動閥泄漏。 4.2料位器故障。 4.3壓力變送器故障

粉末固體物料輸送的特點

粉體固體物料輸送又稱氣力輸送，該設備利用氣力的能量，在封閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的具體應用。從結構上看，氣力輸送裝置結構簡單，操作方便，水平、垂直、傾斜方向的輸送都可以簡單實現，在輸送過程中也可以同時進行材料的加熱、冷卻干燥、氣流等物理操作和化學操作。但是，需要居住的是含水量多、附著性高、高速運動時容易產生靜電的材料，不適合氣力輸送。 目前，市場上的粉末輸送泵主要用于輸送各種粉末材料，主要用于輸送干燥松散的粉末，如煤灰、石灰石粉、氧化、碳酸鈣、聚粉、有機硅粉、土木礦、谷物飼料、咖啡粉、洗衣粉、木屑和紙屑。設備靈活性很強。我們設計的是從客戶的需求出發，可以根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、高度輸送。物料在輸送過程中完全封閉，輸送過程不受氣候條件的影響，可以保證物料不受潮濕，有利于生產和環境保護。粉末輸送系統經得起歷史的考驗，經得起社會的打磨。實踐證明，它性能穩定，質量可靠，無粉塵污染，是理想的固體物料輸送。 粉體輸送泵還有一個的優點，就是可以連續輸送，所以長期以來一直受到燃煤電廠等工業氣力輸灰的歡迎。國內燃煤電廠粉體輸送泵的大量實際應用表明，只要選型設計合理，保證輸送能力充足，粉體輸送泵作為輸灰設備就能滿足排放要求。我們有理由相信，隨著更多氣力輸送新技術的成功研發和推廣應用，粉體輸送泵將進一步提高除塵效率，降低能耗，成為中國氣力輸送的主力軍，為節能減排取得更大成績。

固體物料輸送的影響

很多行業的輸送管道傳輸線都有緊湊性這個特性，這個時候就可以在現有設備周圍布置固體物料輸送，比起機械輸送系統來就具有更大的靈活性，對很多行業都是十分方便的，可以垂直或水平延伸很長一段距離。還有就是固體物料輸送是封閉的，很好的利用設備不僅可以防止灰塵排放到大氣中，還一定程度上保護輸送的物料免受外部污染物的侵害。與機械輸送系統相比，固體物料輸送維護起來更容易，而且成本效益更高-活動部件更少。在材料周圍保持受控氣氛的能力。大限度地減少由研磨材料造成的系統磨損以及對易碎材料的損壞。占用更少的地面空間，因此更易于定位，可以有多個拾放點。 　　 　　眾所周知，固體物料輸送需要改變氣壓以產生輸送力，所以一般情況下，效率是不如機械輸送機。盡管可以將它們用于傳輸更高的體積吞吐量，但通常用于傳輸較小體積的材料，但這可能會帶來更大的挑戰。由于需要從系統末端的氣動輸送機中抽走灰塵，因此可能需要更大的灰塵收集系統。具有高堆積密度，較大顆粒以及粘性或潮濕材料的材料可能不適合固體物料輸送。　　

固體物料輸送的優點：

一，是可進行長距離集中或分散輸送；高、低壓容器供料輸送，且基本能夠實現定量輸送，便于生產管理。 二，固體物料輸送簡單，占地面積小，設備費用和維護費用低.無論輸送的粉料數量多少，都只需要少量的生產人員，容易實現自動化，勞動生產率高，勞動強度低，管理費用低。 三，輸送時不受氣候和管道周圍條件的影響，可避免輸送物受潮、污損、混入異物，無粉塵飛揚，便于保護產品質量和衛生，工作環境良好。 四，適應范圍大，粉狀、粒狀、片狀等顆粒不大的塊狀、片狀物料，如水泥、面粉、谷類、樹脂切片均可使用固體物料輸送。固體物料輸送可以滿足某些物料在輸送過程中需要特殊的物料，如氮氣、二氧化碳等。對于輸送材料的溫度有較大的適應范圍，可達到400·c以上。 五，粉末氣力輸送線路可根據車間設備布置要求任意布置，使工廠的管道布置更合理。其他輸送系統由于受路徑條件的限制，不能鋪設或輸送的地方，也可以進行輸送。 在輸送過程中或輸送終端上可同時進行攪拌、粉碎、干燥、加熱、冷卻、除塵等工序。