高頻感應回火誠信企業推薦,金利泰機械設備廠

高頻分類

①超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。②中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。污染小由于高頻淬火利用材料之間的物理以及化學反應得到，只要選擇好反應的過程以后，得到的產物基本是是固定的，在冷卻以后一般呈現固態，所以造成的污染非常小，對于生產的污染，甚至還可以回收利用，在此發生反應，得到原材料，所以污染非常小。③工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

高頻的優缺點：

優點：①加熱設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產效率。②淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。③表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗i疲勞破斷能力較高。

缺點：感應加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應某些工件的特殊需要，已研制出供感應加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應加熱表面淬火。淬冷介質常用水或高分子聚合物水溶液。

高頻熱處理和回火的區別？

高頻熱處理：將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的組織結構，來控制其性能的一種綜合工藝過程。

回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。鋼鐵是工業上應用較廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也較為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

高周波加工和熱壓機加工有什么不同？

加工產品范圍不同：

高周波加工產品范圍：高周波加工，又稱電壓加工。主要針對的是較為厚重的塑料塑膠材料，或者塑料制品加工要求精密度，牢固度等加工屬性較高的情況，需要通過高周波電壓加工。

熱封機加工產品范圍：由于熱封機的熱封原理，我們可以知道，熱封機主要適合加工厚度較薄的塑料膜材，產品的包裝要求并不是十分前端。